Haynes263直缝管 冷轧管
2023-05-26 浏览次数:10次
Haynes263冷轧管 直缝管
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Haynes263UNS N07263
(合金263)条带和箔,AMS 5872,MSSR 7036
应用
热处理设备
描述
UNS N07263是一种可时效硬化的镍钴铬钼合金,专门设计用于在退火状态下结合非常好的强度性能和出色的制造特性。虽然它在高温下的强度不如Waspaloy或合金R-41等材料那么高,但它比这些合金更形成或焊接。合金263表现出优异的中间温度拉伸延展性,并且通常不会遇到γ'强化合金常见的应变时效开裂问题。
UNS N07263化学典型
镍:余量
钴:19.00 - 21.00
铬:19.00 - 21.00
钼:5.60 - 6.10
钛:1.9-2.4
钛+碳:0.04-0.08
铝:≤0.060
锰:≤0.60
硅:≤0.40
铁:≤0.70
硼:≤0.005
铜:≤0.20
硫:≤0.007
银:≤0.0005
铋:≤0.0001
UNS N07263物理特性
密度:0.302 lbs / in3,8.36 g / cm3
电阻率:微欧姆 - 英寸,(微欧姆 - 厘米): 70°F(21°C):45.3(115)
平均热膨胀系数:μin/ in - °F(μm/ m-°C)
70 - 200°F(25 - 100°C):6.2(11.1)
70 - 400°F(25 - 200°C):6.7(12.1)
70 - 600°F (25 - 300°C):7.1(12.7)
70 - 800°F(25 - 400°C):7.2(12.8)
70 - 1000°F(25 - 500°C):7.6(13.6)
70 - 1200° F(25 - 600°C):7.9(13.9)
70 - 1400°F(25 - 700°C):8.3(14.7)
70 - 1600°F(25 - 800°C):9.0(15.4)
70 - 1800 °F(25 - 900°C):9.9(17.0)
导热系数:BTU-in / ft-°F(W / m-°K)
70°F(21°C):81(11.7)
200°F(100°C):89(13.0)
400°F(200 °C):103(14.7)
600°F(300°C):115(16.3)
800°F(400°C):128(18.0)
1000°F(500°C):141(19.7)
1200°F (600°C):154(21.2)
1400°F(700°C):167(23.0)
1600°F(800°C):182(24.7)
1800°F(900°C):195(26.8)
模数性:KSI(MPa)32.1 x 103(221 x 103)拉伸
熔化范围:2370 - 2470°F(1300 - 1355°C)
形式
线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形
耐腐蚀性能
UNS N07263在温度高达约1600°F(870°C)时表现出良好的抗yang化燃烧气体环境的能力。
冷成型
UNS N07263具有出色的成型特性。该合金在退火状态下具有优异的延展性,因此也可以通过冷加工形成。对于复杂的部件形成操作,可能需要在1900至2000°F的温度范围内进行中间退火。所有热加工或冷加工零件都应进行退火和快速冷却,以恢复zui佳的性能余量。
焊接
UNS N07263可通过手动和自动焊接方法焊接,包括气体钨极电弧(TIG),气体金属电弧(MIG),电子束和电阻焊接。
Haynes263 Si:是铁素体形成元素,Si越高越易在高温加热时形成δ铁素体,但Si也具有一定的固溶强化作用,能够一定程度上提高马氏体硬度和耐磨性。Mn:Mn是奥氏体形成元素,Mn越高越能防止高温加热时形成δ铁素体,Mn也是固溶强化元素,能同时提高马氏体的强度、硬度和耐磨性,但Mn过高时引起一次带状组织,对钢的组织性能均匀性不利。
Haynes263 镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛。主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。
【交货状态】 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求 一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。 【表面】 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求 【冶炼工艺】 电弧炉,(非)真空感应炉+LF炉、VD炉,VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉 【产品】 从冶炼开始,每个道次都进行检验,确保下个道次产品合格;成品经过十几种手段(尺寸外形,表面,力学性能,晶间腐蚀,无损探伤,工艺性能,晶粒大小等等),确保产品合格及客户的要求。
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