CPM REXT15 铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透*。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透*的合金元素。人们习惯用淬透*因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透*直径Dic和合金元素含量确定的淬透*因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算:Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1(1)式中各合金元素以质量百分数表示。由该式，人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透*有相当明确的半定量了解。Cr对钢共析点的影响，它和Mn大致相似，在约5%的含铬量时，共析点的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更显著降低共析点含C量。为此可以知道：热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。共析含C量的降低，将增加奥氏体化后组织中和zui后组织中的合金碳化物含量。

CPM REX T15

 

材质特*

CPM REX T15是钨基的高速钢，含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗*。另外含钴而具有优良的热间硬度。是**于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨耗之材料。

 

应用

鎕

拉

螺纹

截断

钻头

端铣

型

滚齿

齿型

铰

绞碎

冲头及冲模模具

螺丝攻

 

化学成分(平均值%)

C Mn Si Cr V W Co S

1.55 0.30 0.30 4.00 5.00 12.25 5.00 0.06

锻造

将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1090-1150℃。不可以在925℃以下的温度锻造。开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压直至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。

退火

在锻造后及再硬化之前，必须先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至860-870℃，保温2小时，放在炉内徐冷至540℃以下，之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN 245-275。若为恒温退火，则加热至870℃保温2小时，炉冷至760℃保温4-6小时，之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护*质的炉具内执行。

硬化处理

CPM REXT15 即耐磨性。工具在很大的压力和摩擦条件下，仍可以保持其形状和尺寸不变。强度和韧性钢具有一些强度和韧性，使工具在工作中能承受较重的载荷，冲击和振动以及复杂的弯曲应力等，保*了工具的正常使用。其他*能由于所有工具在不同的工作条件下，工具钢还具有其他一些*能，例如模具钢还应具有一些高温机械*能，热疲劳*，导热*和耐磨蚀*等。工艺*能除了其使用工具钢的*能以外，还应具有良好的工艺*能。工艺工具钢应具有良好的热压加工质量和机加工*能，以保*工具的生产和使用。钢材的加工取决于化学成分，组织的质量。淬火温度范围工具钢的淬火温度应足够宽以减少过热的可能*。淬火硬质及其淬火硬化能力淬火硬质钢在淬火后可以达到的硬度*。