GH113是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量低。

GH113的特点是：

●在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有异的耐腐蚀性。

●出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。

GH113化学成分：

         镍Ni         铬Cr         铁Fe         碳C 锰Mn       硅Si 钼Mo       钨W         钴Co        钒V 磷P 硫S

小值     余量         15.0 4.0                              15.0 3.0            0.1          

大值              16.5 7.0   0.01 1.0   0.08 17.0 4.5   2.5   0.3   0.015        0.01

GH113物理性能：

密度：ρ=8.9g/cm3        熔化温度范围：1325～1370℃

GH113耐腐蚀性：

较高的钼、铬含量使GH113合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、、、气、或无机的含介质。由于镍含量较高，GH113能有效的抵抗由于导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的化物溶液。

GH113热处理：

1.GH113的固溶处理温度范围是1100℃～1160℃。

2.冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。

3.在热处理过程中，保持工件清洁。

GH113的应用领域：

在石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含化物物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和酸（如和）、海水腐蚀环境中使用。

其它应用领域：

●纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器

●FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等

●在酸性气体环境中作业的设备和元件

●和酸性产品的反应器

●冷凝器

●亚甲二苯异酸盐（MDI）

●不纯磷酸的生产和加工 热处理工艺分类如下： 整体热处理——退火————包括不、退火和等温退火、球化退火、去应力退火。 整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能，切削加工性。 整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。 整体热处理——回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等 整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性 整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等 化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。 化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。 表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。 表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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