AMS5643 马氏体不易成形，但广泛用于制造切割片的落料。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性fu化物溶液中发生应力腐蚀断裂，在微量fu化物及liu化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。有部分的用户在自己的工厂里面需要把不锈钢弯成u型，这样就需要我们按照的做法操作机械工具是的不锈钢管慢慢的弯成我们需要的角度，否则要想很好的弯圆效果可能性不大。材质为：sus304.303.316.310S.310.304L.316L.321.301.3014.314L.317.902.904L等。三是材料的连接性能，这要求不锈钢管在一定的连接工艺，工艺参数和结构形式下具有优良的连接性能。

相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

应用

常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，环等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％

锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 钽

锻造

缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

耐腐蚀性能

17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

焊接

17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

加工

类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。

氮化

为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空气（低32°C） 多363 多39

H900 480 1 空气 388-444 40-47

H925 495 4 空气 375-429 38-45

H1025 550 4 空气 331-401 34-42

H1075 580 4 空气 302-375 31-38

H1100 595 4 空气 293-363 30-37

H1150 621 4 空气 277-352 28-38

明

不锈钢牌号17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill书，请在下订单时提出要求

AMS5643含25％Cr的双相不锈钢（尤其是含氮双相不锈钢）的耐蚀性和缝隙耐蚀性过AISl316L钢。不锈钢还包含不同数量的碳，硅和锰。可以添加其他元素，例如镍和钼。以赋予其他有用的性能，例如增强的可成形性和增强的耐腐蚀性。除镍及其yang化物外，镍金属基本上不溶于liu酸和，仅溶于。镍的yang化物主要由两种yang化镍和两种镍的三种yang化组成。前者溶于和liu酸，后者非常致密，不溶于liu。随着材料加工技术的不断进步，不锈钢管也迎来了新的发展机遇。典型应用如汽车排气管，燃油管，喷嘴和其他汽车零部件。TIG焊接活性剂对焊缝成形的影响大直径fa兰应具有良好的工作性能，满足管接头质量的要求，并符合相关的产品保护，保护规定和技术规。