Z6CNU17-O4 且应小于2mm。

相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

应用

常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，环等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％

锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 钽

锻造

缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

耐腐蚀性能

17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

焊接

17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

加工

类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。

氮化

为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空气（低32°C） 多363 多39

H900 480 1 空气 388-444 40-47

H925 495 4 空气 375-429 38-45

H1025 550 4 空气 331-401 34-42

H1075 580 4 空气 302-375 31-38

H1100 595 4 空气 293-363 30-37

H1150 621 4 空气 277-352 28-38

明

不锈钢牌号17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill，请在下订单时提出要求

Z6CNU17-O4钴基合金的强化原理与镍基合金相似，以固溶强化、di二相强化和晶界强化为主；钴基高温合金ω（Cr）一般大于20%，保了足够的kangyanghua腐蚀性能。用ω（Ni）10%-30%代替钴作为基体以稳定奥氏体结构，含高达ω（W）15%元素（早期合金含钼）起固溶强化作用，还含有少量的Nb、Ta、Zr、V和Ti等碳化物形成元素。我国***的GH518、GH5605以及GH6159等合金已在航空发动机上得到了应用。