EN1.4410 不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不过1.2％，有些钢的ωc（含碳量）甚至0.03％（如00Cr12）。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品ji易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本;

EN1.4410（UNS S32750 - F53 - 2507）

通过使用EN1.4410（UNS S32750 - F53 - 2507），您将获得一种不锈钢级双相钢，它具有高的抗各种腐蚀性能。它具有良好的可焊性，可以通过多种方法焊接。钢广泛用于例如螺旋桨轴，泵部件和活塞杆。

钢级EN1.4410（也称为UNS S32750，F53和2507）是一种级双相不锈钢，其特征是铬，钼和镍的含量标准双相钢，从而提高了耐腐蚀性。这些钢是为在腐蚀性氯化物环境中应用而开发的。由于双相结构，它们还具有高机械强度和低热膨胀。

EN1.4410的一些典型应用领域是：

1、螺旋桨和泵轴

2、泵和阀门部件

3、石油和工业

4、海水系统

5、制浆造纸业

6、化学工业

EN1.4410化学成分：

碳 C：≤0.03

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.015

铬 Cr：24.00~26.00

钼 Mo：3.00-4.50

镍 Ni：6.00-8.00

氮 N：0.24-0.35

良好的焊接性

它具有良好的可焊性，可以通过使用奥氏体不锈钢的大多数焊接方法进行焊接。焊接时，应使用ISO 25 9 4 NL或类似金属的东西。钢可以冷成型和热成型。加工比普通奥氏体钢难加工。加工应使用高速工具进行。

EN1.4410可以有效提高铁素体不锈钢的点蚀和缝隙腐蚀性能，如果不含有钼，则铬含量高不能令人满意的点蚀能力，而仅在铬不锈钢中添加钼元素可以发挥作用。通常，铬含量越高，钼增强不锈钢的耐腐蚀性越好。因此，通过合理设计道次，准确估算展布，调整滚子槽的位置，减少或轧制前的成品，飞边，划痕等缺陷，是减少或fang止折叠的主要措施；二是要认真清理毛坯表面缺陷。钢管尺寸和形状的内容如下：导热系数低，约为碳钢的1/3。二次大。由于化肥工业和核燃料工业的发展，ji大地ciji了不锈钢的发展，并且由于yang气钢的出现，1947年低碳型不锈钢开始商业化。在1950年代中期，开发了具有出色耐腐蚀性的性能不锈钢。在1960年代后期，相继开发了高纯度铁素体不锈。