CPM M4高速钢多少钱一根切割零售
CPM M4 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外,还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见,钢中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1钢应具有高的韧度,故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和(A+M3C+M7C3)三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有高能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右),使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织,并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变。这儿顺便指出,H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物,国内学者也作了一定工作。
CPM M4
CPM M4 美国熔炉斯伯CPM粉末冶金高速钢
美国熔炉斯伯粉末工具钢
级高速钢
相似牌号 美国 中国 德国 奥地利
CPM M4
化学成分% 标准 C Cr V Mo W,化学成分, S
--- 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02
特点 粉末冶金高速钢,具有传统M2高速钢所具备性能外,有高的和韧性,热处理变形小。
用途 各类加工工具,如:铰、铣、刨、冲头、模子、攻丝、铣钻等。
热处理 淬火:一次预热:830℃,二次预, ,热:1020℃,淬, ,火温度:1205℃,油淬
回火:540~560℃,回火3次,硬度HRC64~65。
尺寸规格 圆、扁、模块
出厂状态 退火,硬度≤248HB。
CPM M4 Mo元素还可钢的回火脆性,Cr,Mn,Si的主要作用是提高钢的淬透性和强度,Cr也能形成特殊碳化物,产生二次硬化,提高钢的。对于要求高,高淬透性和微变形的冷作模具钢,钢的含Cr量(质量分数)可提高至12%,这类钢的淬火态有大量的残余奥氏体(约10%~40%)和未溶碳化物(约10%~20%),既可提高钢的,又能减少钢的淬火变形。并有ji好的淬透性,Si可强烈提高钢的变形抗力和冲击疲劳抗力,Mn可以降低马氏体相变点(MS)使淬火后的残余奥氏体量增加,故可减少模具的淬火变形,因此Mn也是低变形钢的基体成分,对于工作中承受载荷的冷镦。冷挤压模具,需要很高的强度和韧性,通常采用低碳高速钢和化学成分相当于各类高速钢淬火后基体组织的。
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