CPM3V 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和（A+M3C+M7C3）三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有高能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变。这儿顺便指出，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。

CPM3V

美国熔炉斯伯粉末工具钢

 

工具钢

相似牌号 美国 中国 德国 奥地利

CPM3V

化学成分% 标准 C Cr V Mo

--- 0.80 7.50 2.75 1.3

特点 粉末冶金钢，韧性明显高D2及CPMM4，接近S7耐冲击水平，CPM3V是和韧性的组合。

用途 ?冲压或成型工具，废钢切，工业片和剪切，注塑选料螺杆和端接头。????????

热处理 淬火：次预热：815～845℃，二次预热：1000℃，淬火温度：1025～1120℃，油淬

回火：540～565℃，回火3次，硬度HRC58~60。

尺寸规格 ?圆、扁???

出厂状态 退火，硬度≤241HB。

CPM3V 性能 用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指具在高速切削时，刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时，然后冷却，这样反复4次后测量其硬度值。