CPM 15V粉末钢 美国按模具服役条件将模具钢分为四大类，美国金属学会工具钢wei员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类[1] 。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类，塑胶模具钢5小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素: 尺寸大小和形状的复杂性， 被加工的材料，久性要求或设计寿命。

美国CPM 15V粉末钢
熔炉斯伯Crucible
高高韧性粉末工具钢


●CPM 15V材质特性
CPM 15V是属于高系列的产品，其材料组织内硬质碳化钒的含量较CPM 10V多50%，因而有较高的能。以CPM制程生产的钢材具有具有均质的微观组织及均匀分布的碳化物，同时经由热均压方式得到**密实的组织。这类钢材的特性是，尺寸非常稳定，研磨加工及冲击韧性都较传统制程生产之钢材为佳。CPM 15V主要是应用在有异常磨耗的场合。例如，已成功使用CPM 10V的实例，若希望延长具的寿命时，则可以考虑以CPM 15V取代之；或者在使用烧结碳化物具折断或具较难制作的情形，CPM 15V可以充分地满足其需求。
●CPM 15V应用
粉末冶金模具：心模、模心棒等等
塑胶射出设备：料管内衬、料杆分浇嘴等等
工业用具、切粒、分条。
成型、冷挤、引伸或冲孔之模具及冲头
木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等
●CPM 15V化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo S
3.40 0.50 0.90 5.25 14.50 1.30 0.07
●CPM 15V锻造
将钢材缓慢且均匀加热至1095-1150℃。不可以在930℃以下的温度锻造。若温度下降则回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却，之后执行退火处理。
●CPM 15V退火
将钢材均匀加热至870-900℃，保温2小时，然后以不过每小时17℃的冷却速率，于炉内徐冷至540℃，之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN255-277
●CPM 15V硬化
硬化处理建议采用真空炉或气氛炉。先预热至815-845℃，并使钢材内外均温。之后升温至1065-1175℃的硬化温度。通常建议的标准硬化温度是1120℃，其结果可以得到耗及高韧性的The most佳组合，且回火后的硬度介于Rc60-62。
●CPM 15V淬火
可以采用空冷、盐浴或中断油淬的方式粹火。对于较厚的钢材或形状复杂的工件，建议采用中断油淬，其作法是将工件淬入油中，待冷至540-595℃，暗红色，立即从油中取出放在空气中自然冷却。若采用真空炉或气氛炉热处理时，则要注意使用适当的淬火速率，特别是通过1010-705℃的温度范围，以便在回火后得到期望的热处理硬度。
●CPM 15V应力
于重切削加工之后，可以将钢材加热至595-730℃，保温1-2小时，然后空冷或炉冷即可加工应力。若是钢材已硬化处理，则应力的温度较原先回火的温度低15℃
●CPM 15V回火
回火作业在淬火完成后立即执行，意即钢材淬火后冷却至50℃或能以手触摸时，需立刻回火，且执行二次回火。若硬化的温度在1150℃以上时，则执行三次回火。常用的回火温度范围是540-565℃。此外，为了达到回火效果，除了应力外，应该避免在540℃以下回火。

CPM 15V粉末钢 SKH-55|SKH-55日立 　　 属于冷模工具钢 　　 日立SKH55特种高速模具钢 　　 化学成分 　牌SKH55高速钢（化学成分%：） 　　 碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.liu S ：≤0.磷 P ：≤0.铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.镍 Ni：允许残余含量≤0.30 　　 铜 Cu：允许残余含量≤0.25 　　 钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸>6,±0.钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸>10,±0.注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20 钢材特性 　　SKH55钢材一般用途：宜于制造强力切割，蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣dao、钻头等 　　出厂状态及硬度（表mian）：HB/HRC63 特点及适用性 性能：钼系高碳含钴硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC，热硬性好，高温硬度高，磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种复杂dao具。