1.1211结构钢的制作工艺性能

1.1211 上海圆钢规格全 ，2.2 碳浓度的影响缓冷，裂纹与渗碳时的碳势有关，在渗碳初期，由于工件表面穷碳，接受活性碳原子的能力很强，渗碳速度较快，此时炉内碳势较低，需要向炉内通过大量的渗剂，以维持炉内的碳势，具体还与装炉量有关，此时如果不能及时渗剂，可能造成渗碳时间过长，碳浓度分布曲线下凹等缺陷，但也不能过强，否则可能出现大量网状碳化物而无法，当工件表面含碳量不断升高，碳势不断建立的情况下，应逐步减少渗剂的加入，渗碳进入扩散阶段，如果此时仍保持大剂量的渗剂，就要形成表面网状碳化物，使渗层的强度下降，脆性增加，尤其是抗拉强度的下降，对防止出现缓冷裂纹相当不利。

1.1211/C60S
德国1.1211/C60S合金结构钢
ENGINEERING STEELS执行标准：EN10132-2:2000


●1.1211/C60S特性及应用：

C60S材料，德国牌号特种钢。
●1.1211/C60S化学成分：

碳C：0.57-0.65
硅Si：0.15-0.35
锰Mn：0.6-0.9
镍Ni：≤0.4
磷P：≤0.025
硫S：≤0.025
铬Cr:≤0.4
钼Mo：≤0.11.1211/C60S

1.1211 这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件，②表面硬化结构钢用以制造表层坚硬而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等，为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保适宜的淬透性，dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用，dan化钢经dan化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理，生产工艺根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸，钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。

表mian硬化结构钢用以制造表层坚硬而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，1.1211一般在0.12～0.25％，1.1211同时还有适量的合金元素，1.1211以保适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，1.1211经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，1.1211淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。dan化钢经dan化处理(480～580℃)，1.1211直接使用，1.1211不再经淬火与回火处理。生产工艺根据钢种和钢的质量要求，1.1211合金结构钢的冶炼，1.1211可采用yang气吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，1.1211应力求温度均匀并有足够的保温时间，1.1211以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，1.1211尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截mian较大的锻件，1.1211应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，1.1211然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，1.1211渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，1.1211再经后精加工才能进行dan化。dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，1.1211不再加工。