11SMnPb37结构钢规格，普及选购技巧

11SMnPb37 防止缓冷裂纹措施，通过上述分析可知，产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物，使之性能恶化；二是渗层中发生不均匀相变，预防措施是：先要避免渗层中产生大量网状碳化物，对于17CrNiMo6这种含Cr、Mo强碳化物形成元素的钢，渗碳时碳势不能过高，尤其是到了扩散期，一定要把碳势降到0.9%C左右，并保持一定的时间，防止产生碳化物，另外，要避免中间层产生马氏体，缓冷效果比较好时，一般组织比较平衡，没有不均匀相变，但由于冷却井内比较潮湿，水分较大，使冷却速度提高而产生裂纹，如果冬天环境温度比较低，工件装炉量少，虽然是在冷却井中，冷却速度仍很快，也产生缓冷裂纹。

1.0737/11SMnPb37
德国1.0737/11SMnPb37易切削钢
Cutting steel执行标准：EN10277-3:2008/ EN10087：2000


●1.0737/11SMnPb37特性及应用：

11SMnPb37材料，德国牌号特种钢。
●1.0737/11SMnPb37化学成分：

碳C：≤0.14
硅Si：≤0.05
锰Mn：1-1.5
磷P：≤0.11
硫S：0.34-0.4
铅Pb：0.2-0.35

11SMnPb37 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1，表面加工代无光泽精轧为D，光亮精轧为B，如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板，再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保机械性能的冷轧碳素薄板，8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢，如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。

我国强力喷丸工艺在机械行业也是从20世纪80年代起，11SMnPb37特别是近二十年随着汽车制造业的、风电发电工业的发展才得以重视，11SMnPb37并带动喷丸强化用介质、设备和工艺技术的发展。介绍各种强力喷丸的资料不少，11SMnPb37但对18CrNiMo7-6钢不同硬化层深度下，11SMnPb37强力喷丸对齿轮性能的影响研究不多。本文就强力喷丸对18CrNiMo7-6钢不同硬化层深度齿轮的性能影响进行研究，11SMnPb37为18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸提供工艺试验依据。验材料和试验方法：试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼，11SMnPb37浇注成钢锭，11SMnPb37经开坯、锻造拨长，11SMnPb37正火加高温回火预先热处理。粗加工后行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块，11SMnPb37齿宽为100mm，11SMnPb37进行渗碳淬火、低温回火。试样化学成分为（wt，11SMnPb37%）：Cfont color="#ff0000">11SMnPb37Sifont color="#ff0000">11SMnPb37Mnfont color="#ff0000">11SMnPb37P0.011SMnPb37S0.011SMnPb37Crfont color="#ff0000">11SMnPb37Mofont color="#ff0000">11SMnPb37Nifont color="#ff0000">11SMnPb37H≤2ppm，11SMnPb37O≤20ppm，11SMnPb37其余为Fe。