1.7016结构钢棒材性能的应用前景

1.7016 港口煤炭库存快速消耗，截至10月9日，秦皇岛港的煤炭库存下降至517.00万吨，较9月底下降116万吨，远去年同期甚至近年均值水平，加剧了市场对港口供应的担忧，从需求端分析，生态环境部放宽秋冬季限产要求，不再一切式停工停产，工业需求或有好转，不过，电煤需求同比偏低，且库存偏高，电厂的采购需求并不迫切，因此动力煤上行空间有限，进口煤从严目前，产地煤矿尚未结束，煤矿开工率并不，加之期间陕西部分煤矿停产，产区供应能力下降，工业用煤需求有所好转9月下旬，生态环境部发布秋冬季大气污染治理方案，与此前8月份公布的征求意见稿对比，对京津冀及周边地区的颗粒物平均浓度以及污染天数要求有所下降，其中，细颗粒物平均浓度以及重度及以上污染天数由前期要求同比下降5%降为下降。

17Cr3
材料号：1.7016
牌号：17Cr3
标准：EN 10084 : 2008    
●特性及应用：
17Cr3材料，德国牌号特种钢。
●化学成分：
碳 C：0.14 - 0.2
硅 Si：≤0.4
锰 Mn：0.6 - 0.9
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.035
铬 Cr：0.7 - 1

1.7016 2.试验与讨论：18CrNiMo7-6钢模数为6齿块在Aichelin可控气氛多用炉随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，渗碳温度930℃，强渗碳势1.10%～1.20%，强渗时间4.5h，扩散碳势0.65%～0.75%，扩散时间2.5h，降温至830℃，保温0.5h直接入光亮淬火油淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸，在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率为200%，试验：渗碳淬火后渗碳层组织见图3，为马氏体和少量残留奥氏体，硬化层深度为550HV1＝，强力喷丸前表面硬度59～60HRC，强力喷丸后表面硬度60～61HRC，齿根表面应力为－601MPa，见表1，从表1数据可知，18CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，强力喷丸后，硬度提高了1～2HRC。

我国强力喷丸工艺在机械行业也是从20世纪80年代起，1.7016特别是近二十年随着汽车制造业的、风电发电工业的发展才得以重视，1.7016并带动喷丸强化用介质、设备和工艺技术的发展。介绍各种强力喷丸的资料不少，1.7016但对18CrNiMo7-6钢不同硬化层深度下，1.7016强力喷丸对齿轮性能的影响研究不多。本文就强力喷丸对18CrNiMo7-6钢不同硬化层深度齿轮的性能影响进行研究，1.7016为18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸提供工艺试验依据。验材料和试验方法：试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼，1.7016浇注成钢锭，1.7016经开坯、锻造拨长，1.7016正火加高温回火预先热处理。粗加工后行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块，1.7016齿宽为100mm，1.7016进行渗碳淬火、低温回火。试样化学成分为（wt，1.7016%）：Cfont color="#ff0000">1.7016Sifont color="#ff0000">1.7016Mnfont color="#ff0000">1.7016P0.01.7016S0.01.7016Crfont color="#ff0000">1.7016Mofont color="#ff0000">1.7016Nifont color="#ff0000">1.7016H≤2ppm，1.7016O≤20ppm，1.7016其余为Fe。