75Ni8结构钢材料有哪些应用场景

75Ni8 根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸，钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制，钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点，调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经zui后精加工才能进行氮化，氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。

75Ni8
材料号：1.5634
牌号：75Ni8
标准：EN 10083-3 : 2006   
●特性及应用：
75Ni8材料，德国牌号特种钢。
●化学成分：
碳 C：0.72 - 0.78
硅 Si：0.15 - 0.35
锰 Mn：0.3 - 0.5
镍 Ni：1.8 - 2.1
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.025
铬 Cr:≤ 0.15
钼 Mo：≤0.1

75Ni8 合金结构钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或ji细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和pi劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件，合金元素在结构钢中的作用：增大钢的淬透性，淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是良好综合性能的主要参数，除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu，而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。

18CrNiMo7-6钢模数为6齿块在Aichelin可控气氛多用炉，75Ni8随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，75Ni8渗碳温度930℃，75Ni8强渗碳势1.10%～1.20%，75Ni8强渗时间4.5h，75Ni8扩散碳势0.65%～0.75%，75Ni8扩散时间2.5h，75Ni8降温至830℃，75Ni8保温0.5h直接在Ｇ油中淬火，75Ni8160～200℃低温回火5h×2空冷，75Ni8清理抛丸，75Ni8渗碳直淬工艺曲线如图1所示。 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉渗碳，75Ni8强渗期碳势1.10%～1.20%，75Ni8扩散期碳势0.65%～0.75%，75Ni8进行不同时间渗碳后850℃出炉缓冷；然后在Aichelin可控气氛多用炉加热淬火，75Ni8加热温度820～850℃保温5h后在Ｇ油中淬火，75Ni8160～200℃低温回火5h×2空冷，75Ni8清理抛丸。渗碳淬火工艺曲线如图2所示。