GH2132 合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件，以及安装边、导管和导向叶片等零部件，其性能，使用良好。

GH2132应用和特性：
GH2132在650°C以下具有高抄的屈服强度、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料,广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上袭的零部件和各种紧固件等，在汽车发动机上也有广泛应用。
GH2132介绍：
GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围-253℃~650℃，为提高强度，进一步提高合金纯洁度，降低硫、气体、知痕量元素的含量，并调整了热处理制度，具有良好的高低温强度和长期稳定度，良好抗腐蚀和热变形性能，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、道锻件、板、棒、丝和环形件等。
GH2132合金
概述：
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡lun盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH2132相近型号：
A-286 P.Q.A286 UNSS666286(mei国)、ZbNCT25(法国)
化学成分：
C(％): ≤0.08
Cr(％): 13.5～16.5
Mo(％): 1.00～1.50
Ni(％): 24.0～27.0
W(％): —
Al(％): ≤0.40
Nb(％): —
Ti(％): 1.75～2.30
Fe(％): 余量
Si(％)≤: 1.00
Mn(％)≤: 2.00
P(％): 0.030
S(％): 0.020
其他(％): B0.001～0.010,V0.10～0.50
GH2132 金相组织结构:
该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
工艺要求
GH2132工艺性能与要求：
1、GH2132合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2、GH2132合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、GH2132合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后效处理。

GH2132 1939年英国Mond镍公司（后称guoji镍公司）先研制成一种低C且含Ti的镍基合金Nimonic75，准备用作Whittle发动机涡轮叶片，但不久，性能优越的Nimonic80合金问世，该合金含铝和钛，蠕变西宁至少比Nimonic75高50℃。1942年，Nimonic80成功地被用作涡轮喷气发动机的叶片材料，成为zui早的Ni3（Al,Ti）强化的涡轮叶片材料。此后，该公司在合金中加入硼、锆、钴、钼等合金元素，相继开发了Nimonic80A、Nimonic90....等合金，形成Nimonic合金系列。

1.系列规格：直径φ1-φ50，供应 1.1棒材一般指横截面形状为圆形、方形、棒材六形、八形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品。棒材一般都可进行机械加工。 2.表面形态：车光圆、拉光圆、黑皮毛圆 2.1抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工 2.2黑皮：在钢铁铸件外表面形成的一层氧化皮，俗称黑皮 2.3冷拉光圆，即冷拉光圆钢，是指通过冷拔加工而成的圆钢。这种钢通常强度、硬度和屈服点较高，但塑性和韧性较差。 3.形式：零售，批发1吨起按批发销售 3.1范围上来讲销售价涵盖了零售价和批发价零售价的定义范围对于数量较少或者低批发数量的产品销售的卖价销售价的定义范围可以分区 域，分数量，分代理商级别。 4.应用领域：普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、等各个。