Alloy 2205 双相不锈钢按其化学成分分类，可分为Cr18型、Cr23（不含Mo）型、Cr22型和Cr25型四类。本文涉及一种不锈钢球阀的应用。另外，如前所述，在焊接这种钢时裂纹倾向很低，不须预热和焊后热处理。是一家集生产制造、研究、开发特种合金材料的高新企业，公司生产高电阻电热合金、高温合金、耐蚀合金、精密合金、特殊不锈钢、核电设备材料、耐热钢、特种焊丝，年生产能力5000吨，可供：线材、棒材、板材、带材、型材、法兰和锻件等产品。3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能有害，但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和yang的水介质中使用，其应力腐蚀又以点腐蚀为起源，因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢由于耐点腐蚀性能较高，所以在实际应用中常常比不含钼钢具有好的耐氯化物应力腐蚀性能。

1.4462 - 双相不锈钢

标准规定

DIN X2CrNiMoN22-5-3

AFNOR Z2CND22 AZ

ASTM F51

UNS S31803

Duplex Alloy 2205

ASTM A182 Grade F51

ASTM A240 / A789 / A790

Alloy 2205

AF.F51

1.4462是一种双相不锈钢。应力腐蚀开裂，点蚀和裂纹（裂纹）耐腐蚀性高，以及获得由双相结构开发的高强度值已经找到了自己的特定应用领域。它表现出对氯化物和硫的高腐蚀性，并且具有高耐腐蚀性的奥氏体钢的机械性能的两倍。

1.4462化学成分

C：≤0.03；

Si：≤1,0；

Mn：≤2,0

P：≤0,035

S：≤0,015

Cr：21,0-23,0

Ni：2,5-3,5

N：0,1-0,22

Cu：≤0.11

1.4462机械性能

硬度（HB）：≤270 淬火

屈服强度为0.2％（N / mm2）：≥450 淬火

抗拉强度 （N / mm2）：650-880  淬火

伸长率％：≥25 淬火

Alloy 2205铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。