纯镍Ni200镍合金标准成分
2024-05-16 浏览次数：15次
纯镍Ni200属性，为什么其性能如此出众 穿孔制成毛管
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产品名称 纯镍Ni200
国内通称 纯镍N6
各准 ASTM B162，UNS N02200，JIS NW2200，GB/T2054-2005，EN2.4066
主要成分 Ni≥99.5%
机械性能 抗拉强度：σb≥380Mpa
延伸率：δ≥40%
材料说明 镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性，多被应用在还原性介质中。
镍较大的特点是耐碱性介质的腐蚀，如苛性钾，苛性钠等，被广泛应用于离子膜烧碱工艺。镍在干燥氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥也可应用在静止的溶液。镍在相对较宽的温度范围内有着良好的机械性能，易于冷加工，加工特性与低碳钢相近。
典型工况 在碱性环境和氯离子环境下表现良好
应用领域 板式换热器、波纹管补偿器膨胀节、制碱、装备等
配套焊材 焊丝ERNi-1、焊条ENi-1
供货形态 板材、带材、棒材、管材（焊管和无缝管）、丝材、锻件、光棒、法兰、焊材
纯镍Ni200 无缝管是因其制造工艺不同，分为热轧(挤压)无缝管和冷拔(轧)无缝管两种。 冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧无缝管往往是小直径的，热轧无缝管往往是大直径的。冷轧无缝管的精度热轧无缝管，也热轧无缝管。冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。
纯镍Ni200 英国于1941年先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，GB于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。
热处理解释：①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保正工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的终热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和性。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和高的要求的模具，较优的高速钢表面硬度和性。
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