Inconel713C镍合金应用范围
2024-05-27 浏览次数:7次
Inconel713C铸造高温合金
概述:
Inconel713C是γ'相沉淀强化型镍基铸造高温合金。在900℃以下具有比较好的蠕变强度、热pi劳性能和抗yang化性能。合金成分较简单,不含钴,密度较低,通常在铸态使用。采用热等静压(HIP)处理及随后热处理,可以提高塑性和pi劳性能,也可以使经过长期使用后组织退化和性能降低的零件恢复其组织和使用性能。在800℃长期时效会析出少量σ相,但对性能无明显影响。
材料的技术标准HB5162-1988《K418合金锭》、
特性:
在900℃以下具有较好的蠕变强度、热pi劳性能和抗yang化性能。
化学成分
C0.08-0.16;
Cr11.5-13.5;
Ni余量;
Mo3.80-4.80;
Al5.50-6.40;
Ti0.50-1.00;
Fe≤1.0;
Nb1.80-2.50;
B0.008-0.020;
Zr0.06-0.15;
Si≤0.50;
Mn≤0.5;
P≤0.015;
S≤0.01.
品种规格:
母合金棒材、精密合金棒材等协商供应,可根据客户要求生产。
热处理制度 铸态使用,或1180℃,2h,空冷+930℃,16h,空冷。
应用举例:
适合于在900℃以下工作的燃气轮机的涡轮转子叶片、导向叶片和整铸涡轮以及其他高温零件。
物理性能:
密度: 8.0g/cm3 熔点:1295-1345℃
性模量:144-211GPa
热导率:10.15 W/(m℃)
硬度(HRC): 33-37 热膨胀系数( 20-100℃):12.60×10-6/℃ 燃气轮机用高温合金的成分。燃气轮机的重要用途除了发电机组,还可以作为舰船的动力等。但是无论作为哪种用途,它使用的高温合金含量都占很大的比重。 无化保护浇铸,电磁搅拌和液位自动控制。一系列新技术大地改善了板坯的质量,使某些难于铸造的钢种(例如含钛不锈钢,单相奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。节能降耗要进行平整的铸造,扩大不锈钢的连铸钢。生产成本降低。某些合金元素被化在不锈钢的连续铸造过程中热挤压工艺热挤压工艺是当今上热加工的不锈钢无缝管的主要生产工艺。随着技术的发展,某些类型的热轧钢管单元可以生产不锈钢管,而挤压单元是不锈钢无缝管的主要生产单元。挤压方法的特征在于金属变形过程中的三向压缩应力。在这种良好的应力状态下,对于具有高抗变形性的不锈钢管而言,可以获得良好的内部和外部表面质量以及金相组织。由于垂直液压穿孔工艺设备的改进,挤出后废管的壁厚偏差可以调整到5%至7%的精。
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概述:
Inconel713C是γ'相沉淀强化型镍基铸造高温合金。在900℃以下具有比较好的蠕变强度、热pi劳性能和抗yang化性能。合金成分较简单,不含钴,密度较低,通常在铸态使用。采用热等静压(HIP)处理及随后热处理,可以提高塑性和pi劳性能,也可以使经过长期使用后组织退化和性能降低的零件恢复其组织和使用性能。在800℃长期时效会析出少量σ相,但对性能无明显影响。
材料的技术标准HB5162-1988《K418合金锭》、
特性:
在900℃以下具有较好的蠕变强度、热pi劳性能和抗yang化性能。
化学成分
C0.08-0.16;
Cr11.5-13.5;
Ni余量;
Mo3.80-4.80;
Al5.50-6.40;
Ti0.50-1.00;
Fe≤1.0;
Nb1.80-2.50;
B0.008-0.020;
Zr0.06-0.15;
Si≤0.50;
Mn≤0.5;
P≤0.015;
S≤0.01.
品种规格:
母合金棒材、精密合金棒材等协商供应,可根据客户要求生产。
热处理制度 铸态使用,或1180℃,2h,空冷+930℃,16h,空冷。
应用举例:
适合于在900℃以下工作的燃气轮机的涡轮转子叶片、导向叶片和整铸涡轮以及其他高温零件。
物理性能:
密度: 8.0g/cm3 熔点:1295-1345℃
性模量:144-211GPa
热导率:10.15 W/(m℃)
硬度(HRC): 33-37 热膨胀系数( 20-100℃):12.60×10-6/℃ 燃气轮机用高温合金的成分。燃气轮机的重要用途除了发电机组,还可以作为舰船的动力等。但是无论作为哪种用途,它使用的高温合金含量都占很大的比重。 无化保护浇铸,电磁搅拌和液位自动控制。一系列新技术大地改善了板坯的质量,使某些难于铸造的钢种(例如含钛不锈钢,单相奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。节能降耗要进行平整的铸造,扩大不锈钢的连铸钢。生产成本降低。某些合金元素被化在不锈钢的连续铸造过程中热挤压工艺热挤压工艺是当今上热加工的不锈钢无缝管的主要生产工艺。随着技术的发展,某些类型的热轧钢管单元可以生产不锈钢管,而挤压单元是不锈钢无缝管的主要生产单元。挤压方法的特征在于金属变形过程中的三向压缩应力。在这种良好的应力状态下,对于具有高抗变形性的不锈钢管而言,可以获得良好的内部和外部表面质量以及金相组织。由于垂直液压穿孔工艺设备的改进,挤出后废管的壁厚偏差可以调整到5%至7%的精。
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