ALLoy218镍合金弹簧丝
2024-05-27 浏览次数：16次
ALLoy218
ALLoy218是一种良好的耐蚀合金，在低温下也具有良好的韧性，特别的耐腐蚀性能，能很好的抗咬死，高的强度和很好的耐高温氧化性能结合的合金。
一、ALLoy218化学成分：
碳 C ：0.07~0.08，
硅 Si：3.70~4.20 ，
锰 Mn：7.50~8.50，
磷 P ：≤0.040 ,
铬 Cr：16.00～17.00 ，
镍 Ni：8.00～8.50，
氮 N：0.10~0.80，
钒 V：≤0.20，
钼 Mo：≤0.75 ，
硫 S ：≤0.030 ，
钛 Ti：≤0.050，
铝 Al：≤0.020，
硼 B: ≤0.0015，
铌 Ni：≤0.1，
锡 Sn: ≤0.05，
钨 W：0.15，
铁Fe：余量。
二、ALLoy218性能特性：1、热处理制度 1066℃保温然后水冷。此钢不能通过热处理进行硬化。2、加工性能 在816℃以下装炉，加热到1093℃，然后加热到1117℃，锻造后需要重新加热。3、焊接性能 用普通的焊接方法就可以焊接此钢。钨钨氩焊是可行的，其焊接接头具有可与基体相的能；利用钨氩焊和相匹配的焊接材料也是可行的，其焊接接头具有比基体材料稍高的强度，能稍基体材料。4、机加工性能 此钢的机加工性能比较差，只有304的50%左右。5、其他性能 此钢中可以以较低的成本提供只有含co和高Ni合金才具与的能。在大多数的介质中，其耐蚀性都比304要好，在氯化物溶液中具有比316还要好的耐点蚀性能。室温屈服强度大约是304和316的两倍。此外，此钢还具有优异的抗高温氧化性能和低温冲击韧性。它的的一个特性就是。此钢在600℃还具有与inconel718相似的优良的损性能，与其他的奥氏体不锈钢和双相不锈钢相比，具有优良的耐汽蚀性能，可以代替含Co的合金。
三、ALLoy218物理性能：密度（g/cm3）:7.6，电阻率（nΩ.m）982，弹性模量（GPa）：180。
四、ALLoy218对应型号：：0Cr17Ni9Mn8Si4N，美标：Nitronic60、Alloy218、ALLoy218。
ALLoy218应用领域：由于具有的损性能和高温性能，此钢主要用来制作阀门、泵等相关组件以及要求抗咬死性能的部件。 其他元素如Ni、Co的无明显变化。3.硼含量的增加对平界面固液界面处元素偏析的影响:Re、W元素的分凝系数明显增加;Mo、Ta的分凝系数随B含量的增加出现先增后减的趋势;B为0.005%时,其分凝系数大;Cr、Co分凝系数变化不大,其分凝系数在1附近。4.硼含量的增加会降低液相线温度,同时也会减小合金的凝固温度范围。而γ′相的析出温度却随着B含量的增加而增加。合金经过不同热处理制度的处理,γ′相尺寸由铸态组织的大小不一到热处理后的γ′组织尺寸均匀分布,γ′相的形貌也由不规则状向规则的正方形变化。 40年代，铁基高温合金也了发展，50年代出现A-286和Incoloy901等型号，但因高温性较差，从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”型号的镍基高温合金，后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡，研制出单晶叶片等高温合金部件，以适应发动机涡轮进口温度不断的需要。
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ALLoy218是一种良好的耐蚀合金，在低温下也具有良好的韧性，特别的耐腐蚀性能，能很好的抗咬死，高的强度和很好的耐高温氧化性能结合的合金。
一、ALLoy218化学成分：
碳 C ：0.07~0.08，
硅 Si：3.70~4.20 ，
锰 Mn：7.50~8.50，
磷 P ：≤0.040 ,
铬 Cr：16.00～17.00 ，
镍 Ni：8.00～8.50，
氮 N：0.10~0.80，
钒 V：≤0.20，
钼 Mo：≤0.75 ，
硫 S ：≤0.030 ，
钛 Ti：≤0.050，
铝 Al：≤0.020，
硼 B: ≤0.0015，
铌 Ni：≤0.1，
锡 Sn: ≤0.05，
钨 W：0.15，
铁Fe：余量。
二、ALLoy218性能特性：1、热处理制度 1066℃保温然后水冷。此钢不能通过热处理进行硬化。2、加工性能 在816℃以下装炉，加热到1093℃，然后加热到1117℃，锻造后需要重新加热。3、焊接性能 用普通的焊接方法就可以焊接此钢。钨钨氩焊是可行的，其焊接接头具有可与基体相的能；利用钨氩焊和相匹配的焊接材料也是可行的，其焊接接头具有比基体材料稍高的强度，能稍基体材料。4、机加工性能 此钢的机加工性能比较差，只有304的50%左右。5、其他性能 此钢中可以以较低的成本提供只有含co和高Ni合金才具与的能。在大多数的介质中，其耐蚀性都比304要好，在氯化物溶液中具有比316还要好的耐点蚀性能。室温屈服强度大约是304和316的两倍。此外，此钢还具有优异的抗高温氧化性能和低温冲击韧性。它的的一个特性就是。此钢在600℃还具有与inconel718相似的优良的损性能，与其他的奥氏体不锈钢和双相不锈钢相比，具有优良的耐汽蚀性能，可以代替含Co的合金。
三、ALLoy218物理性能：密度（g/cm3）:7.6，电阻率（nΩ.m）982，弹性模量（GPa）：180。
四、ALLoy218对应型号：：0Cr17Ni9Mn8Si4N，美标：Nitronic60、Alloy218、ALLoy218。
ALLoy218应用领域：由于具有的损性能和高温性能，此钢主要用来制作阀门、泵等相关组件以及要求抗咬死性能的部件。 其他元素如Ni、Co的无明显变化。3.硼含量的增加对平界面固液界面处元素偏析的影响:Re、W元素的分凝系数明显增加;Mo、Ta的分凝系数随B含量的增加出现先增后减的趋势;B为0.005%时,其分凝系数大;Cr、Co分凝系数变化不大,其分凝系数在1附近。4.硼含量的增加会降低液相线温度,同时也会减小合金的凝固温度范围。而γ′相的析出温度却随着B含量的增加而增加。合金经过不同热处理制度的处理,γ′相尺寸由铸态组织的大小不一到热处理后的γ′组织尺寸均匀分布,γ′相的形貌也由不规则状向规则的正方形变化。 40年代，铁基高温合金也了发展，50年代出现A-286和Incoloy901等型号，但因高温性较差，从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”型号的镍基高温合金，后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡，研制出单晶叶片等高温合金部件，以适应发动机涡轮进口温度不断的需要。
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