一、4J6精密合金概述：
二、4J6精密合金应用概况与特殊要求：
4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表型号。该组合金经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于制作各种电真空元器件，如电子束管的阳帽等。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。为提高金属与玻璃的封接强度，允许合金中含有一定的铝、铈。在热处理时，应避免其晶粒过大，以保带材具有良好的深冲引伸性能及气密性。
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三、4J6精密合金工艺性能与要求：
1、4J6精密合金成形性能：该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。4J6、合金的热加工温度在1160℃左右。该合金应避免在含硫气氛中加热。当带材冷应变率大于70%时，退火后会引起塑性各向异性。
2、4J6精密合金焊接性能：该合金可采用电弧焊、氧焊。在预处理后，特别在与玻璃封接后，很难进行电阻焊。该合金与玻璃封接前应进行预处理。
3、4J6精密合金零件热处理工艺：热处理可分为：应力退火、中间退火、预处理。
(1)、应力退火：为零件在机械加工后的残存应力，要进行应力退火：零件在保护气氛中加热到470～540℃，保温1～2h，炉冷或空冷。
(2)、中间退火：为合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在保护气氛中加热到800～900℃，保温20min，炉冷或空冷。
(3)、预处理：为使合金表面生成一层厚度均匀、致密的膜，该膜与基体结合牢固，且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在饱和湿中，加热到1150～1250℃，保温30～50min,空冷。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范围为宜。
4、4J6精密合金表面处理工艺：表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。
5、4J6精密合金切削加工与磨削性能：该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。

【交货状态】 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求 一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。 【表面】 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求 【冶炼工艺】 电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉 【产品】 从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。