GH625高温合金说明： 
 该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、结构部件和设备。
  GH625高温合金化学成分：
  碳C（≤0.01） 铬Cr (20.0～23.0) 镍Ni (余) 钴Co（≤1.00） 钼Mo (8.0～10.0) 铝Al (不大于0.40) 钛Ti (不大于0.40) 铌Nb(*～4.15) 铁Fe (≤5.00) 锰Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 铜Cu(不大于0.07)
 技术标准:GB/T14992,GB/T14995
 GH625高温合金物理性能说明：
  熔化温度：1290～1350℃，密度：8.4g/cm3
                  GH625力学性能说明：
品种 热处理方式 抗拉强度
σb/MPa 屈服强度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收缩率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
板、带材 固溶处理 830 415 30 --- 150～220
棒材 固溶处理 830 415 30 --- 150～220
 
GH625加工工艺说明：
GH625熔炼工艺：
GH625合金可采用真空感应炉熔炼+电渣重熔或真空感应炉+真空电弧重熔工艺生产。
GH625锻造工艺：
GH625合金锻造加热温度为1120℃，开锻温度不1030℃，停锻温度不930℃；模锻时，终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不1050℃，停轧温度不930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃.
 GH625零件热处理工艺：
  应力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶处理：1090～1200℃，空冷或水冷。当合金在不650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。
  GH625交货规格及生产时间：
  GH625簧丝交货规格：φ0.08～φ10 交货期10个工作日
  GH625板材交货规格：0.3～15×1000×L 交货期35个工作日
  GH625带材交货规格：0.06～2.0×200×L 交货期18个工作日
  GH625棒材交货规格：φ8～φ400×L 交货期15个工作日
  GH625焊丝交货规格：φ1.6盘圆、φ1.2盘圆、φ1.6×1000直条、φ2.4×1000直条 交货期12个工作日 【交货状态】 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求 一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。 【表面】 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求 【冶炼工艺】 电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉 【产品检测】 从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。
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