Z15CN17-03 比较项目的齿距和齿距：管道的耐腐蚀性良好。订货要求和制作后可以防止并发现游离铁的存在，ASTM标准A380[3]规定了不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。合理选择焊接材料问题：三种是不锈钢球阀，又称弹性球气。威励以客户为导向，全力为客户提供的服务和解决方案，注重产品数据、材料选用、机加工数据、砂轮选择、焊接、热处理，所以我们的产品服务足以满足不同客户的个性需求。基本可以使用70年以上，而不必担心因管道腐蚀而损坏。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。如果心轴位置调整也不适当，则在开始绘制时，心轴不顺利地滑入人的模具中，即使在整个绘制过程中，进入不模具中，也会有一段天空，甚至也可以将全长的不锈钢管件全。钝化后，还应不锈钢管的质量。，得鼎力支持，授信难度小，占据了天时地利人和。海水淡化的历史基本上是材料发展的历史，因为海水淡化业的客户需要在耐腐蚀性要求与将投资控制在可承受范围的要求之间寻求平衡。1E热轧,热处理,机械除yang化皮，无yang化皮。碳素结构钢管。EDS的半定量表明，裂纹附近的粗奥氏体区域的N元素含量较高，为0.45％，而两相区域的N元素含量为0。以及这种不锈钢管的要求非常严格，也有必要满足进口要求。

不锈钢1.4057，X17CRNI16-2 1.4044，Z15CN17-03适用于符合EN 10088-1，AIR 9160 / C，ASNA 3138，ASNA 3299，ASNA 3126的机器和设备的负责部件。
1.4044化学成分：
碳 C：0.12~0.22
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
铬 Cr：15.00~17.00
钼 Mo：—
镍 Ni：1.50~2.50
钒 V：—
X17CrNi16-2,1.4044规范和应用
1.4044是用于热处理的马氏体不锈钢，显示出高机械性能，同时具有非常好的耐腐蚀性。
与含有约13％铬（1.4000-1.4034）的钢相比，1.4044由于少量的镍添加和组合物中铬含量的增加而保持了好的耐腐蚀性。
钢通常以剥离的棒，锻造棒，六棒的形式供应，甚至以片的形式供应。根据替代品的类型，可以在热改性材料上获得的硬度有时可达到45HRC。某些等级，例如X17CrNi16-2 / 1.4044，以热处理条件+ QT800或+ QT900交付。
上述等级尤其用于航空航天，船舶，，，造纸和工业中，用于泵的特别装载部件，螺钉，螺母，装置的阀门部件，轴，套筒或锭子的生产。
X17CrNi16-2的机械性能，1.4044：
交货条件+ A.
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸强度，R m <950MPa
硬度，HB：<295
交货条件+ QT800
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
抗拉强度，R m：800 - 950 MPa
屈服点，R e > 600MPa
交货条件+ QT900
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸强度，R m：900-1050MPa
屈服点，R e > 700MPa
等级的热和塑性工艺：
1.4044，X17CrNi16-2的热处理和塑化处理
在1100°C下进行轧制和锻造，同时缓慢冷却
交货条件+ A.
在680℃退火并在空气中冷却
交货条件+ QT800
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷却
回火温度为750 - 800℃，反复回火，温度为650 - 700℃
在化学成分中的镍浓度处于低范围内时，在620-720℃的温度下进行一次回火
交货条件+ QT900
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷却
回火温度为600 - 650℃
在上述等级中，威励公司提供：
去皮，拉筋，锻造棒H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2,1.4044
锻件H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2
其他和替代品的迹象：
H17N2A，H17N2,2H17N2,1.4057，AISI 431，UNS S43100，X17CRNI16-2，X 17 CRNI 16-2，X22CRNI17，X14CRNI172，X20CRNI17-2,431S29，X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80，AERALLOY 431-C ，X19CRNI17-2，Z15CN16-02，Z15CN17.03，Z15CN17-03，AMS 5628，SUS431,20CH17N2,20Х17Н2

Z15CN17-03

为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求： （1）高的接触疲劳强度， （2）热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度， （3）高的、低的摩擦系数， （4）高的弹性限， （5）良好的冲击韧性和断裂韧性， （6）良好的尺寸稳定性， （7）良好的防锈性能， （8）良好的冷、热加工性能。