PH15-7MO 耐腐蚀性当钢中铬量原子数量不低12.5%时，可使钢的电ji电位发生突变，由负电位升到正的电ji电位。不锈钢管的电解抛光使用被广泛使用。在航空领域，随着对TP304不锈钢管清洁度要求的提高，飞机液压系统的污染控制研究始于1970年代，并引入了颗粒计数法的污染水平标准GJB420-1987。选择直径/负载比以提供可接受的直径压痕。电化学抛光适合于不适合机械抛光的工件。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。方法。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下yong久的擦痕。（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。

PH15-7MO（奥氏体-马氏体）型沉淀硬化不锈钢
PH15-7Mo（632型）0Cr15Ni7Mo2Al，SUS632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种。
PH15-7MO型号：
PH15-7Mo(632型)
PH15-7MO型号①：PH15-7Mo(632型)UNS编号：S15700
PH15-7MO特性及应用：
PH15-7Mo（632型）0Cr15Ni7Mo2Al，SUS632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。应用于制造薄壁结构件，各种容器、管道、弹簧、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件，以及多种设备等结构件。
PH15-7MO成分：
碳 C：≤0.09
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：14.0~16.0
镍 Ni：6.5~7.75
P：≤0.04
S：≤0.03
钼 Mo：2.0~3.0
铝 Al：0.75~1.5
注：① 本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号；②单一数值除非另有说明者外均为高值；③高值为1.00%；④公称成分；没有可用的成分范围；⑤高值为0.50%；⑥高值为0.75%；⑦高值为0.80%。

PH15-7MO也可以用弱洗涤剂清洗。后要注意的是用水冲洗干净，然后用干棉布擦干。铅由于不锈钢管的腐蚀原因不能形成钝化膜，钝化膜不稳定或钝化膜损坏而不能及时修复三者；在实践中，在许多腐蚀环境下，不锈钢管表面钝化膜即使完好无损，经常以不同的速度溶解，直到控制设备用不锈钢为止；组件，容器的厚度（或截面）逐渐变薄而失效。不锈钢管的耐蚀性有十级标准。除了使用寿命，设备和组件的特性（。大或小的）和产品质量（颜色纯度，杂质等）之。还选择哪个级别的设备和组件满足fang腐蚀要求。zhong考虑。例如，在使用过程中，设备，使用所需要的部件要保持镜面光滑或的尺寸和杂质，对产品的纯度，颜色有特殊要求，一般为1?3级标准；在要求不高，维护方便或使用寿命不是很长的情况。