ASTM S17400 通常是同一批管道,以进行抽查,光谱和硬度。各种类型的不锈钢越来越多地在各种不同的海洋环境中广泛成功地使。2.7后整理设备现代化焊接电弧斑点316和304不锈钢之间在化学成分上重要的区别是316不锈钢包含钼合金元素。如果选择合适的焊接材料,则可以有效地控制焊接。所有产品按、美国ASTM/AE、德国DIN、JIS等标准供应,并可根据电标、核能、石油、石化标准或客户提供的标准和要求供货。这种不锈性和耐蚀性是相对的。当对抛光管进行人工抛光时,原始管的壁厚会薄,尤其是在焊接区域。
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
特性:经过热处理后,产品的机械性能加完善,可以达到高达1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
中文名马氏体沉淀硬化型不锈钢外文名17-4PH属 性合金优 点衰减性能好,抗腐蚀能力强应 用海上平台、食品工业
17-4PH是马氏体沉淀硬化型不锈钢.17-4PH性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段,17-4PH衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强.
应用领域
· 海上平台、机甲板、其他平台
· 食品工业
· 纸浆及造纸业
· 航天(涡轮机叶片)
· 机械部件
·核废物桶
17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。
经过热处理后,产品的机械性能加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
这个等级不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
化学成分
"牌号 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美国ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
SUS630
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
欧洲X5CrNiCuNb16-4
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力学性能
抗拉强度 Rm (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 Rp0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 A (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 Z (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
密度:7.80g/cm3
热处理规范
热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷
2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷
3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷
4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷
5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
ASTM S17400这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。5、沉淀硬化不锈钢:基体为奥氏体或马氏体组织,沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷是材不允许出现的,而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。
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