Alloy625镍合金应用范围
2024-11-30 浏览次数：9次
Alloy625（UNS N06625）描述
Alloy625是一种奥氏体镍基高温合金，在各种条件下具有出色的抗yang化和抗腐蚀性能，包括喷气发动机和化学工艺应用。Alloy625在低温到2000F（1093C）的温度范围内具有出色的强度和韧性，主要来源于镍铬基体中铌和钼的固溶强化。
Alloy625可用于要求耐腐蚀性和抗yang化性高达2000oF（1093C）的零件。对于直径小于4英寸的棒，AMS 5666在室温下要求屈服强度为60,000psi。购买者和供应商应商定直径为4英寸或大的棒材的机械性能。该合金特别耐缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂以及在高氧化至中等还原条件下的化学侵蚀。Alloy625几乎不受海洋环境腐蚀的影响，广泛用于喷气发动机的热段和化学加工工业的高温腐蚀环境中。该合金具有出色的抗蠕和抗应力裂性，高可达1200oF（649C），抗yang化和抗压缩性可达2000oF（1093C）。
Alloy625典型标准
ASTM B446
SB446
AMS 5666
AMS 5665
化学成分（限制在ASTM B446中规定）
碳：≤0.10 硅：≤0.50
铬：20.00-23.00 磷：≤0.015
镍：≥58.00 硫：≤0.015
钼 8.00-10.00 铝：≤0.40
铁：≤5.00 铌+钽：3.14-4.15
钛：≤0.40 钴：≤1.00
锰：≤0.50
Alloy625物理特性
密度，磅/英寸3 0.305
性模量，psi 29.8 x 10 6
热膨胀系数，68-212F，/F 7.1 x 10 -6
导热系数，Btu / fthrF 6.3
比热，Btu /lbF 0.098
电阻率，Microhm-in 50.7
机械性能
ASTM B446中规定的热处理棒材产品的机械性能要求
属性 1级 2级 3级
屈服强度，≥ （KSI） 60 50 40
抗拉强度，≥（KSI） 120 110 100
伸长率，≥（％） 30 25 30 烟气轮机是炼油厂催化裂化装置能量回收系统的机组。在生产过程中，约有4%-7%的原料油转化为焦炭，在再生器内燃烧，焦炭放出的热量除部分用于加热催化外，其余热量加热烟气从再生器放出，这种从再生器放出的烟气具有98-196kPa的压力和约650-750℃的温度，把大量高温高压烟气，引入烟气轮机，经膨胀作功后转化为轴功输出，驱动炼油厂空气压缩机或发电机组，以后回收这部分能量。 成分和性能 镍基合金是高温合金中应用广、高温强度高的一类合金。其主要原因，镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金好的抗化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。 镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。 固溶强化型合金 具有一定的高温强度，良好的抗化，抗热腐蚀，抗冷、热pi劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力)的部件，如燃气轮机的燃烧室 沉淀强化型合金 通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式，因而具有良好的高温蠕变强度、抗pi劳性能、抗化和抗热腐蚀性能，可用于制作高温下承受应力较高(每平方毫米十几公斤力以上的部件，如燃气轮机的涡轮叶片等。
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Alloy625是一种奥氏体镍基高温合金，在各种条件下具有出色的抗yang化和抗腐蚀性能，包括喷气发动机和化学工艺应用。Alloy625在低温到2000F（1093C）的温度范围内具有出色的强度和韧性，主要来源于镍铬基体中铌和钼的固溶强化。
Alloy625可用于要求耐腐蚀性和抗yang化性高达2000oF（1093C）的零件。对于直径小于4英寸的棒，AMS 5666在室温下要求屈服强度为60,000psi。购买者和供应商应商定直径为4英寸或大的棒材的机械性能。该合金特别耐缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂以及在高氧化至中等还原条件下的化学侵蚀。Alloy625几乎不受海洋环境腐蚀的影响，广泛用于喷气发动机的热段和化学加工工业的高温腐蚀环境中。该合金具有出色的抗蠕和抗应力裂性，高可达1200oF（649C），抗yang化和抗压缩性可达2000oF（1093C）。
Alloy625典型标准
ASTM B446
SB446
AMS 5666
AMS 5665
化学成分（限制在ASTM B446中规定）
碳：≤0.10 硅：≤0.50
铬：20.00-23.00 磷：≤0.015
镍：≥58.00 硫：≤0.015
钼 8.00-10.00 铝：≤0.40
铁：≤5.00 铌+钽：3.14-4.15
钛：≤0.40 钴：≤1.00
锰：≤0.50
Alloy625物理特性
密度，磅/英寸3 0.305
性模量，psi 29.8 x 10 6
热膨胀系数，68-212F，/F 7.1 x 10 -6
导热系数，Btu / fthrF 6.3
比热，Btu /lbF 0.098
电阻率，Microhm-in 50.7
机械性能
ASTM B446中规定的热处理棒材产品的机械性能要求
属性 1级 2级 3级
屈服强度，≥ （KSI） 60 50 40
抗拉强度，≥（KSI） 120 110 100
伸长率，≥（％） 30 25 30 烟气轮机是炼油厂催化裂化装置能量回收系统的机组。在生产过程中，约有4%-7%的原料油转化为焦炭，在再生器内燃烧，焦炭放出的热量除部分用于加热催化外，其余热量加热烟气从再生器放出，这种从再生器放出的烟气具有98-196kPa的压力和约650-750℃的温度，把大量高温高压烟气，引入烟气轮机，经膨胀作功后转化为轴功输出，驱动炼油厂空气压缩机或发电机组，以后回收这部分能量。 成分和性能 镍基合金是高温合金中应用广、高温强度高的一类合金。其主要原因，镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金好的抗化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。 镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。 固溶强化型合金 具有一定的高温强度，良好的抗化，抗热腐蚀，抗冷、热pi劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力)的部件，如燃气轮机的燃烧室 沉淀强化型合金 通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式，因而具有良好的高温蠕变强度、抗pi劳性能、抗化和抗热腐蚀性能，可用于制作高温下承受应力较高(每平方毫米十几公斤力以上的部件，如燃气轮机的涡轮叶片等。
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