GH4163(GH163)沉淀硬化型变形高温合金
GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度可达850℃。合金在800℃以下具有较好的抗yang化性能，具有较高的屈服强度好蠕变强度，应变时效裂纹倾向性小，抗冷热强度性能好。合金具有满意的成形性能和焊接性能。适于制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材焊接结构件和承力件，主要产品有热轧和冷轧板材、热轧和锻制棒材、冷拔（轧）无缝管和环形件等。
合金已用于制作航空发动机火焰筒、加力筒体、安装边、安装座和管件等。批产和使用情况良好。
零件须在固溶状态下进行焊接，可采用点焊、缝焊和氩弧焊等方法进行焊接。合金在高温长期时效或长期应力时效中，有η相析出
元素 C Cr Ni `Co Mo Al Ti Fe B Si Mn S P Cu Ag① Bi① Pb①
小 0.04 19.00  19.00 5.60 0.30 1.90          
大 0.08 21.00 余 21.00 6.10 0.60 2.40 0.70 0.005 0.40 0.60 0.007 0.015 0.200 0.005 0.0001 0.002
1.1.GB/15062、GJB1952A、GJB2297A、GJB3317A和GJB5301规定检验的杂质元素
摘自GB/T141992，杂质元素分析有区别的摘自GB/15062、GJB1952A、GJB2297A、
GJB3317A和GJB5301，见表
热处理制度
摘自HB/Z140，各品种的标准热处理制度为：
固溶处理：1150℃±10℃；时效处理：1150℃±10℃×8h/AC。其中：
A锻件、环形件，固溶保温时间（1.5~2.5）h，水冷；
B管件，固溶保温时间≤15min，空冷或适当冷却；
C板材、带材，固溶保温时间：δ≤4mm，（5~15）min，空冷；4mm﹤δ≤10mm，≤30min，空冷或适当冷却；δ﹥10mm，≤120min，空冷
D热轧和锻制棒材，固溶保温时间：d≤8mm，30min，水冷（空冷或油冷）；d﹥8mm，（90~150）min，水冷（空冷或油冷）。 热处理名词解释： ①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保正工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的终热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和高的要求的模具，较优的高速钢表面硬度和。
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