Alloy C无缝管 技术要求

Alloy C无缝管Alloy C技术要求

Alloy C 从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金。*二次大战期间，为了新型发动机的需要，高温合金的研究和使用进入了蓬展时期。40年代初，英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛，形成γ相以进行强化，研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期，美国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要，开始用Vitallium钴基合金制作叶片。

一、名称

HASTELLOY C，又名HASTELLOY  Alloy C

二、概述

HASTELLOY C是以钼、钨等元素强化的固溶强化型镍基合金，具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能，允许使用温度zui高可达1180℃，在980℃以下还具有良好的强度。其工艺性能也较好，易于成形和han接。合金主要用作各种型材，但也可进行砂铸或精密铸造，合金的过热敏感性很大，当加热到1250℃或高温度时，它的强度和抗腐蚀性能都有所降低。

三、品种和使用状态

各种尺寸的薄板，带材，厚板，棒材，线材，锻件和管材。所以这些产品和砂铸件均在固溶状态下使用，精密铸件则在铸态下使用。

四、化学成分

C：≤0.08；

Mn：≤1.00

Si：≤1.00

P：≤0.040

S：≤0.030

Cr：14.50~16.50

Mo：15.00~17.00

W：3.00~4.50

Fe：4.00~7.00

V：≤0.35

Co：≤2.50

Ni：基体

五、物理化学性能

1、密度g/cm3：8.94；

2、熔化温度：1270~1305℃；

3、抗yang化和抗腐蚀性能

Alloy C 受控清洁度类型现在也可用于增强可加工性。大多数不锈钢都可以焊接或钎焊，前提是要做好表面处理，并选择助焊剂以避免自然的表面yang化性能成为这些热处理过程中的问题。然而，这种接头的强度和耐腐蚀性与被连接的不锈钢的全部潜力不符。为了优化接头强度和抗腐蚀性，可以使用多种技术来焊接大多数不锈钢。铁素体和双相类型的可焊性良好，而奥氏体类型则被认为具有优异的焊接性。可以小心焊接低碳马氏体，但是17％Cr，1％碳，440型（1.41等等级不适合焊接。成型，制造和连接技术根据其类型和热处理条件，锻造不锈钢可以成型和加工。不锈钢也可以铸造或锻造成形状。大多数可用的类型和等级都可以通过使用适当的“热”方法（包括钎焊，钎焊和焊接）进行连

热处理名词解释： ①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的良好热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。