Hastelloy C22特厚板 精密合金锻件
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Hastelloy C22
概述：
Hastelloy C22是**的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能，包括Hastelloy C276、C4合金以及625合金。
合金特性：
Hastelloy C22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有较好的抗yang化水介质能力，包括湿，xiao酸或者含有化物离子的氧化性酸的混合酸。同时，Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。依靠这种的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或者在多种生产目的工厂中应用。Hastelloy C22合金对各种环境有着异常的抵御能力，包括强氧化性物质，比如化铁、化铜、、热污染溶液（**的无机的），甲酸、乙酸、海水和盐溶液等。Hastelloy C22合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，这样使它在焊接状态下也能适应很多种过程的应用。
化学成分(％):
C≤0.001，
Cr：20.0-22.5，
Ni余，
V≤0.35，
Fe2.0-6.0，
Co≤2.5，
Mn≤0.50，
Si≤0.08，
P≤0.025，
S≤0.01，
Mo：12.5-14.5，
W：2.5-3.5
热处理：
1150-1175℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
在常温下合金的机械性能的
The most小值:
合金和状态 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
固熔态 690 283 40
物理性能：
密度： 8.69g/cm3
熔点： 1357-1399 °C
性模量： 205.5N/mm2
热导率：11.1 W/m-K
硬度：HRC93
热膨胀系数( 20 - 100°C)： 112.6 μ m/m °C工作温度约量： -200 至 +400°C
Hastelloy C22 Cr：Cr是提高不锈钢耐蚀性能的元素，但Cr是强铁素体形成元素，含量过高时在马氏体不锈钢中会出现铁素体，同时也增加钢种成本。S：是有害元素，形成的低熔点liu化物将引起热加工开裂，且S含量高时将于Mn结合形成MnS夹杂，根据生产控制能力，应尽可能降低其含量。P：是有害元素，根据生产控制能力，应尽可能降低其含量。
Hastelloy C22 合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件，以及安装边、导管和导向叶片等零部件，其性能可靠，使用良好。
1.过热
——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生**过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度**过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
2023/5/18 10:59:01
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