S51570加工工艺真空淬火炉

S51570 从凹模中拉出深部时有时会发生。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。通常，锅炉管主要用于制造水冷壁管，沸水管，过热蒸汽管，机车锅炉的过热蒸汽管，小烟管和拱形管，而高压锅炉管主要用于制造过热器管。当粘性情况持续存在时，不锈钢紧固件将被锁定，因此无法卸下或锁定。市场供大于求也推高钢厂库存，3月中旬企业钢材库存创历史记录，达到1451万吨，同比增长29.7%，6月下旬降至1268万吨，仍比年初增长29.9%，比2012年同期增长11.4%。它是一种不生锈的合金钢，但不是不生锈。

牌号：S51570
S51570不锈钢
类别：半奥氏体沉淀硬化不锈钢
标准：GB/T 1220-1992
对应牌号：PH15-7Mo，即632不锈钢
适用范围：
S51570不锈钢在工业中应用较广，主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等，其耐蚀性过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。
成分：
碳 C (%) ：≤0.09；
硅 Si (%) ：≤1.00 ；
锰 Mn (%) ：≤1.00；
S (%) ：≤0.03 ；
P (%) ：≤0.035 ；
铬 Cr (%) ：14.00～16.00 ；
镍 Ni (%) ：6.50～7.75 ；
钼 Mo (%) ：2.00～3.00；
热处理制度
有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。
A状态
1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。
TH1050状态
1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
RH950状态
1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
CH900状态
1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
力学性能
S51570室温下的力学性能
抗拉强度σb (MPa)：565℃时效：≥1210；510℃时效：≥1323；
条件屈服强度σ0.2 (MPa)：565℃时效：≥1097.6；510℃时效：≥1210；
伸长率δ5 (%)：565℃时效：≥17；510℃时效：≥6；
断面收缩率 ψ (%)：565℃时效：≥25；510℃时效：≥20；
硬度 HB：A状态：≤269；565℃时效：≥375；510℃时效：≥388；
物理性能
密度ρ（kg·m-3）：A状态： 7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；
比电阻（nΩ·m）：A状态： 0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；
导热率λ：150℃为17W/(m·K)，260℃为18W/(m·K)，480℃为21W/(m·K)；
弹性模量E(室温)：199GPa；
线膨胀系数α（TH1050状态）：20～100℃时为10.08K-1， 20～316℃时为11.34K-1；
熔点：1415～1450℃；
工艺性能
工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。
冷、热加工性能
S51570不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。
热处理性能
S51570不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。
焊接性能
S51570不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝；当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。

S51570当BA不锈钢板的表面粗糙度低0.022m时，不锈钢的吸热能力明显下降，不锈钢不会进一步yang化。高温下yang化膜的厚度基本不变，变色程度也很小。敏化的奥氏体不锈钢对晶间形式的应力腐蚀开。如果敏感度很高和/或应力很高，则这种裂纹形式可能会在认为很弱的环境中产生。除非经过足够的测试明所遇到的环境不会引起晶间应力腐蚀开裂，否则增敏和奥氏体不锈钢不得用于应力条件。基本机械强度随合金添加量的增加而增加，但各组不锈钢的原子结构差异具有重要的影响。选择落料，下一个工序完成后，根据加工要求将不锈钢不同零件放入相应工序；宏观特征根据不同的需求，某些具有特殊性能或特殊形状的钢不能通过生产大量产品的轧机进行加。