C60S结构钢棒材耐腐蚀性能

C60S结构钢棒材耐腐蚀性能

C60S 由于这类用途不同，因此对模具用钢的性能要求也不同，冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等，冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、、足够的韧性，用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在080％以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5％，但对于一些要求很高，淬火后变形很小模具用钢，高铬质量分数可达13％，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，高可达20％~23％，冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。

C60S
材料号：1.1211
牌号：C60S
标准：EN 10132-2 : 2000  
●特性及应用：
C60S材料，德国牌号特种钢。
●化学成分：
碳 C：0.57 - 0.65
硅 Si：0.15 - 0.35
锰 Mn：0.6 - 0.9
镍 Ni：≤ 0.4
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.025
铬 Cr:≤ 0.4
钼 Mo：≤ 0.1

C60S 通过对18CrNiMo7-6钢渗碳淬火低温回火后，进行强力喷丸，强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率大于200%的强力喷丸工艺试验研究，得出如下结论：（1）18CrNiMo7-6钢模数为6齿块，渗碳淬火低温回火后齿硬度为59～60HRC，硬化层深度为，强力喷丸后齿硬度为60～61HRC，齿硬度提高1～2HRC；强力喷丸后，齿根表面为压应力，应力为-601MPa，（2）18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块，渗碳缓冷，加热淬火低温回火后，硬度层深度分别为、、，齿硬度为59～60HRC；强力喷丸后齿硬度为61～62HRC，齿硬度提高2～3HRC，（3）18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块，渗碳缓冷，加热淬火低温回火后，硬度层深度分别为，测得齿根表面应力为-22MPa、-25MPa、-27MPa，强力喷丸后，测得齿根表面应力分别为、-722MP1.试验材料和试验方法：试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼，浇注成钢锭，经开坯、锻造拨长，正火加高温回火预先热处理，粗加工后行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块，齿宽为100mm，进行渗碳淬火、低温回火，试样化学成分为（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余为Fe。