42Cr4结构钢材料行情 抗拉强度
42Cr4 按其化学成分的不同可分为 ①钨钴类(WC+Co)(合金代号为YG,对应于K类 )合金钴含量越高,韧性越好,适于粗加工;钴含量低,适于精加工, ②钨钛钴类钨钛钴类(WC+TiC+Co)(合金代号为YT,对应于P类 )此类合金有较高的硬度和耐热性,主要用于加工切屑成呈状的钢件等塑性材料, 合金中TiC含量高,则和耐热性,但强度降低 → 粗加工一般选择TiC含量少的牌号,精加工选择TiC含量多的牌号,③钨钛钽(铌)钴类钨钛钽(铌)钴类(WC+TiC+TaC(Nb)+Co)(合金代号为YW,对应于M类)适用于加工冷硬铸铁、有色金属及合金半精加工,也能用于高锰钢、淬火钢、合金钢及耐热合金钢的半精加工和精加工,④碳化钛基类(WC+TiC+Ni+Mo)合金代号YN,对应于P01类,用于精加工和半精加工,对于大长零件且加工精度较高的零件尤其适合,但不适于有冲击载荷的粗加工和低速切削,⑷细晶粒硬质合金 细晶粒硬质合金多用于YG类合金,它的硬度和较大,抗弯强度和冲击韧度也,已接近,适合做小尺寸铣、钻头等,并可用于加工高硬度难加工材料。
德国42Cr4结构钢的化学成分
C碳:0.30-0.37
Si硅:≤0.40
Mn锰: 0.60-0.90
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr铬:0.90-1.20
Ni镍:--
Mo:0.15-0.20
B:-
N:-
● 结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1050-850
2. 热处理温度/℃:
A:退火:680-720℃
B:正火:840-880℃
C:淬火:820-850℃,水 830-860,油
D:回火:540-680
E:表面硬化:820-850℃
3. 表面硬度HRC:54-60
4. 力学性能(热处理后,≥)
尺寸/mm:≤16,16-40,40-100
抗拉强度MPa:980-1180 880-1080 780-930
屈服强度MPa:780 665 560
伸长率%:11 12 14
面收缩率%:40 45 50
冲击功J:35 42 42
42Cr4 合金元素在结构钢中的作用有三个方面:①增大钢的淬透性,淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是良好综合性能的主要参数,除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu,而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性,②影响钢的回火过程,由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显,含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等。
合金元素在结构钢中的作用有三个方mian:增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,42Cr4从表层起淬成马氏体层的深度,42Cr4是良好综合性能的主要参数。除Co外,42Cr4几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、SiN、B等都能提高钢的淬透性,42Cr4其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,42Cr4其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素Ti、Nb等,42Cr4只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,42Cr4因而在同样温度下和碳素钢相比,42Cr4一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,42Cr4从而提高钢的回火稳定性,42Cr4即提高钢的抗回火软化能力,42Cr442Cr4Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素W、Mo等的钢,42Cr4在500~600℃回火时,42Cr4析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4CMo2C、W2C等,42Cr4代替部分较粗大的合金渗碳体,42Cr4使钢的强度不再下降反而升高,42Cr4即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;MoNb等碳化物形成元素,42Cr4既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,42Cr4加入这些合金元素,42Cr4一般都细化奥氏体晶粒,42Cr4增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,42Cr4Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,42Cr4对回火脆性敏感;降S含量,42Cr4提高钢的纯净度,42Cr4对改善钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。合金结构钢一般分为调质结构钢和表mian硬化结构钢。
产品推荐