51CrMnV4结构钢性能介绍适用范围

51CrMnV4结构钢性能介绍适用范围

51CrMnV4 在方面紧紧与镍价波动相结合， 另一方面随着经济的发展，尤其是在特种合金新技术发展、新工艺引进的发展，单位产品的加工成本将降低，带来产品下降，但是，同时要看到镍价的居高不下，范围对镍资源的需求，有能力进行大的镍合金产业发展的项目是较少的，尤其是建设像德国克虏伯VDM公司、金属、美国特殊金属公司等此类企业的规模和产能，基本上是不会出现，因此大的因为技术进步的大幅下降的趋势情况是较少的，综合分析认为，未来产品将保持一个增长趋势，【进口钢材】，1进口钢材中采用JIS标准系列和德国工业标准DIN系列的较出口钢材一般按标准检验。

1.2241

德国料号：1.2241
德国牌号：50CrV4
化学成分： 51CrV4 / 51CrMnV4：
C：0,47 - 0,55
Si：0,15 - 0,35
Mn：0,80 - 1,10
P：max. 0,030
S：max. 0,030
Cr：0,90 - 1,20
V：0,10 - 0,20

51CrMnV4 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：模数为15.25齿块渗碳淬火低温回火后，硬化层深度为550HV1分别为、、，强力喷丸前齿根表面为很小的压应力，分别为-22MPa、25MPa、-27MPa，强力喷丸后齿根表面压应力分别为、-722MPa、，强力喷丸后大大提高了齿根表面压应力，因为喷丸过程就是表层金属发生循环塑性变形的过程，并产生加工硬化的过程，从而提高表面硬度，同时强力喷丸使表面增加残余压应力，1.试验材料和试验方法：试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼，浇注成钢锭，经开坯、锻造拨长，正火加高温回火预先热处理，粗加工后行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块，齿宽为100mm，进行渗碳淬火、低温回火，试样化学成分为（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余为Fe。

我国强力喷丸工艺在机械行业也是从20世纪80年代起，51CrMnV4特别是近二十年随着汽车制造业的、风电发电工业的发展才得以重视，51CrMnV4并带动喷丸强化用介质、设备和工艺技术的发展。介绍各种强力喷丸的资料不少，51CrMnV4但对18CrNiMo7-6钢不同硬化层深度下，51CrMnV4强力喷丸对齿轮性能的影响研究不多。本文就强力喷丸对18CrNiMo7-6钢不同硬化层深度齿轮的性能影响进行研究，51CrMnV4为18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸提供工艺试验依据。验材料和试验方法：试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼，51CrMnV4浇注成钢锭，51CrMnV4经开坯、锻造拨长，51CrMnV4正火加高温回火预先热处理。粗加工后行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块，51CrMnV4齿宽为100mm，51CrMnV4进行渗碳淬火、低温回火。试样化学成分为（wt，51CrMnV4%）：Cfont color="#ff0000">51CrMnV4Sifont color="#ff0000">51CrMnV4Mnfont color="#ff0000">51CrMnV4P0.051CrMnV4S0.051CrMnV4Crfont color="#ff0000">51CrMnV4Mofont color="#ff0000">51CrMnV4Nifont color="#ff0000">51CrMnV4H≤2ppm，51CrMnV4O≤20ppm，51CrMnV4其余为Fe。