GH6159抗高温起皮

一、名称

GH6159（GH159），又名Mp159

二、概述

GH6159加入镍、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成弥散γ沉淀强化相，同时通过冷变形诱发产生网状ε相阻止位错长程运动而使合金强化。GH6159合金的形变硬化率，在室温和高温具有度、良好的塑韧性以及高的抗应力腐蚀能力。GH6159作为沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在600℃以下。它在600℃以下长期使用的强度、抗剪切能力高，综合性能好的发动机紧固件用高温合金。

三、品种和使用状态

深冷拔棒材

四、化学成分

C：≤0.04

Mn：≤0.20

Si：≤0.20

P：≤0.020

S：≤0.010

Cr：18.00-20.00

Mo：6.00-8.00

Al：0.10-0.30

Fe：8.00-10.00

Ti：2.50-3.25

Nb：0.25-0.75

B：≤0.030

Ni：余量

五、物理化学性能

1、密度g/cm3：8.33

2、熔化温度：℃

3、抗yang化和抗腐蚀性能

GH6159合金具有很好的抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。在典型的氯化铁实验中无缝隙腐蚀和点蚀。在擦盐试验中未发生损坏。交替浸渍证明该合金具有良好的抗脆和应力腐蚀开裂能力。 热处理工艺分类如下： 整体热处理——退火————包括不、退火和等温退火、球化退火、去应力退火。 整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能，切削加工性。 整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。 整体热处理——回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等 整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性 整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等 化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。 化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。 表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。 表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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