SUS 630车轮锻件热处理工艺图

SUS 630 点腐蚀生产不锈钢管时，要注意各个方面。近年来，顺应趋势，双相不锈钢在的生产发展非常，在用量不断及逐渐替代进口的同时，其应用范围也不断拓展。通常，这一系列运动仅在几秒钟内完成。由于其既具有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优势，它们各自的缺点，因此上非常重视双相不锈钢的开发和生产，是在上世纪70年代以后，随着精炼设备的问世，开始生产基于低碳n的双相不锈钢设备，广阔的道路促使双相不锈钢进入飞速发。和应力腐蚀性能，(5)良好的组织性以及良好的工艺性能。

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (牌号)

不锈钢：SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50

镍 Ni：3.00～5.00

铜 Cu：3.00～5.00

铌 Nb：0.15～0.45

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：

480℃时效,≥1310;

550℃时效,≥1060;

580℃时效,≥1000;

620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：

480℃时效,≥1180;

550℃时效,≥1000;

580℃时效,≥865;

620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%)：

480℃时效,≥40;

550℃时效,≥45;

580℃时效,≥45;

620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃时效,≥375HB和≥40HRC;

550℃时效,≥331HB和≥35HRC;

580℃时效,≥302HB和≥31HRC;

620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

SUS 630例如用于石油钻的钢制脚手架。在各种不锈钢管加工中，抛光是通过使用柔性抛光工具和磨料颗粒或类似介质对不锈钢管表面进行修整的一种方fa。它不仅可以获得光滑的表面或镜面光泽，而且可以光泽。淬火后，双相不锈钢应该在低温下进行回火，以尽量减少内部应力，提高钢的塑性，韧性，稳定钢的性能和尺寸，并fang止它在保持高硬度，高强度和高。研磨裂纹。双相钢材料的回火温度通常为150?160℃，回火后的硬度HRC为61--63，并且较小的钢管的回火度应较高（180?2000℃），以增加强度和保持足够的硬度（HRC60?6。双相钢的回火温度略高，经常160至180℃，并具有HRC61-63的回火后的硬度。在纸浆和造纸工业领。