Haynes 242镍合金理论重量

时间:2024-09-25点击次数:3

Haynes 242探究棒材的强韧性与抗腐蚀性 对应旧牌号 
上海威励集团的产品组合包括板材、管材、型材、建材、优特钢(备有质量优异的特种钢板、特种圆钢和特种钢管)、不锈钢(库存国外的性能特殊不锈钢))以及有色金属的产品(钛及镍基合金)。所出售的每一批产品都有相所出的质保正明书。



Haynes 242
Haynes242镍基合金是一种以镍、钼、铬、钴等元素组成的镍基高温合金,含镍量约为60%。Haynes242镍基合金,也叫时效强化合金,到705℃(1300℉)仍有好的强度。热膨胀率低,到815℃仍有好的抗yang化性,可加工性好。对高温fu环境有好的抵抗能力。

化学成分:


应用领域:
用于燃气轮机密封环,控制结构及高温紧固件。也用于fu聚合物塑料的生产,及石油应用。





 Haynes 242 碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效性。3、锰(mn):在炼钢过程中,镍基合金,锰是良好的脱yang剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16mn钢比a3屈服点高40%。五金冲压件现在很多金属材料在使用期间其实都具备一定的耐腐性性能,例如铜金属遇到腐蚀性物质时可以保持一定的性,但是在同样的环境下积泰镍基合金的耐蚀性要远远铜金属,另外在遇到腐蚀性比较强的气体时,这种合金材料也依然可以保持比较好的性,所以这种材料被称作是耐蚀金属。正处理现在单位在选用加工原料的时候成分越来越复杂,而在这些加工领域中也不可以避免的要用到很多腐蚀还原性原料,这些原料在和普通材质的过程中,其他材质会因此耐受性比较低而发生不同程度的改变,有的材料还会出现严重的变形。


  Haynes 242 HastelloyX材料牌号相近牌号GH(),UNSNO6002,NC22FeD(法国),NiCr22FeMo(德国),NimonicPE13(英国)材料。表1-1CCrNiCoWMoAlTiFeBCuMnSiPS不大于0.05-0.1520.5-23.0余量0.50-2.500.20-1.008.0-10.0≤0.50≤0.1517.0-,使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件。在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃,经销的主要品种有板材,带材,管材,棒材,锻件,环形件和精密铸件,具有很多优异性能的耐蚀合金,对yang化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,HastelloyC具有很多优异性能的耐蚀合金。对yang化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力,在很多工艺介质中有满意的耐蚀特性,包括浸蚀很强的无机酸溶液,和含lv化物的各种介质,干燥,和,海水和盐水等。HastelloyC相近牌号HastelloyCHastelloyC化学成分Typicalvalues(Weight)CrNiMoWCMnPSFe≤14.5-16.5余




1.过热 ——过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。 2.欠热 ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,性急剧降低,影响材料寿命。 3.淬火裂纹 ——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。 4.热处理变形 ——在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。 5.表面脱碳 ——在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。 6.软点 ——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面性和疲劳强度的严重下降。


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