ASTM A564 主要是金属元素,不同类型的不锈钢因为化学成分不同,所以强度也不同。耐高温方面也比较好。但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。一般出口产品客户的厚度公差要求较高,而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求-15%。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似,其抗拉强度、屈服强度和硬度,随着温度的降低而提高;塑性则随着温度降低而减小。三,如果要处理形状复杂的零件,则使用电化学抛光。
632沉淀硬化不锈钢
632不锈钢,是一种奥氏体不稳定的不锈钢
632沉淀硬化不锈钢标准: GB/T 1220-1992 美标 ASTM A564/A564M-01
632即我国的0Cr15Ni7Mo2Al,632为奥氏体沉淀硬化不锈钢,此钢固溶态,室温下为奥氏体组织,经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理,奥氏体可转变马氏体,再效处理,在马氏体基体上可析出二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在时效过程中,冷却是不能急骤进行的,否则很难达强化效果。
632沉淀硬化不锈钢成份
碳 C :≤0.09
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
S :≤0.030
P :≤0.035
铬 Cr:14.00~16.00
镍 Ni:6.50~7.50
钼 Mo:2.0-3.0
铝 Al:0.75~1.50
632沉淀硬化不锈钢力学性能
屈服强度:565℃时效≥1100,510℃时效≥1210
抗拉强度:固溶 硬度HB≤269,565℃时效≥1210,硬度HB≥375,510℃时效≥1320,硬度HB≥388
伸长率: 固溶 / 565℃时效≥7,510℃时效≥6
1)固溶,1000~1100℃快冷;
2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。
ASTM A564管内外表面的亮度较低,固定长度的成本很高,有时在内外表面上的黑点很难去除;除了和成形不锈钢无缝管外,还离线处理。因此只有在。高强度的机械结构处理中才能充分体现出无缝钢管的优势。易受SCC影响的奥氏体不锈钢的镍含量为8-10%。因此,诸如304L和316L之类的标准对这种类型的攻击非常敏感。镍和钼含量较高的奥氏体不锈钢(例如904L和6%钼级奥氏体不锈钢)的耐lv化物SCC性能要好得多。预热不良或无fafang止开裂的情况下,应使用奥氏体耗材。奥氏体不锈钢和镍合金焊条会产生焊接金属,并且氢在环境温度下对铁的溶解度高铁素体不锈钢。因此,在焊接过程中形成的任何氢都被锁定在焊接金属中,并且在冷却到环境温度时很少扩散到HA。
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