Alloy41镍合金精拔管

Alloy41高温合金

Typical values(Weight %)
C 0.06-0.12
Cr 18.0-20.0
Ni 余
Co 10.0-12.0
Mo 9.0-10.5
Al 1.40-1.80
Ti 3.0-3.5
Fe≤5.0
B 0.003-0.010
Zr ≤0.07
S ≤0.0150
P ≤0.015
Mn ≤0.50
Si ≤0.50
力学性能（标准）
物理性能
溶  点：1316-1371 ℃
密  度：8.27 g/cm3
硬  度：≤363（HBS）
磁  性：< 1> 加工 目前使用广泛的是二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。4、原则：冲裁形状简单的工件时，采用单工序模具完成即可，而在冲裁形状复杂的工件时，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道五金冲压加工工序。 该合金具有以下特性： 具有很好的耐还原、化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能具有很好的耐干燥lv气和lv化气体腐蚀的性能在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能对于该合金的焊接注意事项，总结有以下几点：谨防有害气体对焊接的影响 常温下，镍基合金材料是比较稳定的。随着温度升高，它的性能开始变化，其吸收dan、、的能力随之上升。镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度化，当温度达到750℃时，则化加剧。随着焊缝含量上升，焊缝的抗拉强度和硬度明显上升，伴随着塑性明显下降，焊缝因的污染而变脆。同时由于镍的化物熔点比镍本身的熔点高出了近45％，即当镍熔化（熔点1446℃）的时候，化镍（熔点2090℃）远远没有到其熔点。所以，在表面上没有的化镍，掺杂在熔池中就会形成夹渣。为防止焊接区域表面的化物和避免脆化元素溶入其中，焊接区域表面的两三厘米的距离内清理清洁干净。 dan在高温液态金属的溶解度随的分压增加而增大，dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比为显著，也就是说，dan的污染脆化作用比严重，dan对焊缝的影响主要是对冲 韧度降低。 由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化，在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法，
http://weiligroup.b2b168.com