S51570精密管圆棒生产标准

S51570 奥氏体不锈钢被认为是焊接的合金钢，可以用所有的融合物焊接，也可以进行电阻焊接。等温锻造要求模具和坯料在恒定温度下保持恒定，并且仅用于特殊的锻造工艺，例如塑性成形。镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向，这主要是由于奥氏体稳定性增大，减少以至了冷加工过程中的马氏体转变，同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显，不锈钢冷加工硬化倾向的影响，镍降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率，与降低钢的室温及低温强度，提高塑性的作用，决定了镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能，提高镍含量还可减少以至18-8和17-14-2型铬镍奥氏体不锈钢中的δ铁素体，从而提高其热加工性能，但是，δ铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向，此外，镍还可显著提高铬锰氮(铬锰镍氮)奥氏体不锈钢的热加工性能，从而显著提高钢的成材率，在奥氏体不锈钢中，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致钢的热力学稳定性增加，因此奥氏体不锈钢具有好的不锈性和耐yang化性介质的性能，且随着镍含量增加，耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出，镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的wei一重要元素，在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响，需要指出，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加，但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的提高，其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低，即钢的晶间腐蚀敏感性增加，至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不显著，此外，镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗yang化性能，这主要与镍改善了铬的yang化膜的成分，结构和性能降低，并且镍含量越高越有害，这主要是由于钢中晶界处低熔点liu化镍所致，一般来说，简单的铬镍(及铬锰氮)奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐yang化性介质(比如xiao suan等)的使用条件下，钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大，钼的作用主要是提高钢在还原性介质

牌号：S51570
S51570不锈钢
类别：半奥氏体沉淀硬化不锈钢
标准：GB/T 1220-1992
对应牌号：PH15-7Mo，即632不锈钢
适用范围：
S51570不锈钢在工业中应用较广，主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等，其耐蚀性过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。
成分：
碳 C (%) ：≤0.09；
硅 Si (%) ：≤1.00 ；
锰 Mn (%) ：≤1.00；
S (%) ：≤0.03 ；
P (%) ：≤0.035 ；
铬 Cr (%) ：14.00～16.00 ；
镍 Ni (%) ：6.50～7.75 ；
钼 Mo (%) ：2.00～3.00；
热处理制度
有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。
A状态
1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。
TH1050状态
1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
RH950状态
1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
CH900状态
1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
力学性能
S51570室温下的力学性能
抗拉强度σb (MPa)：565℃时效：≥1210；510℃时效：≥1323；
条件屈服强度σ0.2 (MPa)：565℃时效：≥1097.6；510℃时效：≥1210；
伸长率δ5 (%)：565℃时效：≥17；510℃时效：≥6；
断面收缩率 ψ (%)：565℃时效：≥25；510℃时效：≥20；
硬度 HB：A状态：≤269；565℃时效：≥375；510℃时效：≥388；
物理性能
密度ρ（kg·m-3）：A状态： 7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；
比电阻（nΩ·m）：A状态： 0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；
导热率λ：150℃为17W/(m·K)，260℃为18W/(m·K)，480℃为21W/(m·K)；
弹性模量E(室温)：199GPa；
线膨胀系数α（TH1050状态）：20～100℃时为10.08K-1， 20～316℃时为11.34K-1；
熔点：1415～1450℃；
工艺性能
工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。
冷、热加工性能
S51570不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。
热处理性能
S51570不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。
焊接性能
S51570不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝；当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。

S51570并采用电炉yang气炼钢技术，大量新钢如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo沉淀硬化不锈钢，低碳不锈钢00Cr18Ni00Cr18Ni14Mo00Cr18Ni14Mo3和无镍Cr-Mn-N不锈钢1Cr18Mn14Mo2N（A4）的C≤0.03％已成功开发并投入生产。自1970年代以来，为了解决18-8Cr-Ni钢在化学和原子能工业中的lv化物和应力腐蚀问。已开发出一些α+γCr-Ni双相不锈钢并投入生产和应用。主要钢种有1Cr21Ni5Ti，00Cr26Ni6Ti，00Cr26Ni7Mo2Ti。00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是为解决瑞典3RE60焊接后易于单相铁素体焊接而导致耐蚀性和韧性下降以及。