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GH600耐高温 具有什么特性
上海威励集团是一家销售欧洲不锈钢材料的公司。我们有四个主要产品,不锈钢圆棒,六棒,扁棒和方棒。我们库存中的所有材料均为欧洲材料,所有优质产品均符合ISO,DIN,EN,ANSI,,ASTM和AMS等和标准,包括测试EN1024-3
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GH3600(GH600)镍基耐蚀耐热合金
GH3600合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。
2化学成分
ASTM/UNS N06600
Ni Cr Fe Cu Mn C Si S
≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
3机械性能
抗拉强度Mpa 0.2% 提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高温机械性能(退火态)
温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度Mpa*≤195
4特性
很好的耐还原、yang化、氮化介质腐蚀性能
在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能
很好的耐干燥气和化气体腐蚀性能
650℃下具有较高的强度,成型好,易于焊接;空气中,高使用温度达 1175℃
5物理性能
密度:8.4g/cm3 熔点:1370-1425℃
耐腐蚀性能
110 200 300 400 450
520 500 485 480 475
180 165 155 150 145
6应用领域
GH3600(GH600) 合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分,所以在yang化条件下比纯
镍(合金200/201)具有好的耐腐蚀性。同时,含有大量的镍成分,使该合金在还原条件
和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。此外,具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。
在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等**酸中有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。可抗干气和化
的腐蚀,使用温度达650℃。
高温下,该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗yang化剥落性和高强度,在连续的
空气yang化环境下可耐1100℃高温。不含钍(ionium)的还原气体(H2或CO)中,可以耐 1150
℃高温。含钍(ionium)的yang化性气体中,如含亚liu酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。
但在含有硫化的还原气体中,其上限温度为535℃。另外,在 550~750℃的高温环境中不
会脆化。
可抵抗氮、、气和渗碳气体。虽然对湿气、xiu气较弱,但对高温下的化及气
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的处理很有效,化可达540℃,化气至 510℃可使用。但在yang化还原条件交替变化时,
会受到部分yang化介质(如lv色死亡液)的腐蚀。
应用范围:
石油生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器,催化再生器
热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气体中
核反应堆发电设备、热交换器
抗气和氟气腐蚀:**或无机化物和氟化物的生产
气法制二yang化钛
腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
抗fu化qing腐蚀:铀yang化转换为六氟化物
抗气、化、yang气和碳化腐蚀:乙烯单体生产
侵蚀气体中的热电偶套管
喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件
其他在高温下使用的部件
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GH600 通常是通过模锻生产的,具有精细的晶体结构和高强度,当然也昂贵。无论是铸造法兰还是锻造法兰,都是制造法兰的常用方法。请参阅要使用的零件的强度要求。如果要求不高,也可以使用旋转法兰。切割法兰法兰的内径和外径以及阀瓣的厚度直接在中间板上切割,并加工螺栓孔和水管。由此产生的凸缘被称为切割凸缘,并且这种凸缘的直径被限制为中间板的宽度。热模锻压机滚动法兰用中间板切割条带。平面锻压机和摩擦压机。锻造法兰质量好一般而言然后将其滚动成一个圆形的过程称为滚动,用于生产某些大型法兰。卷绕成功后,进行焊接,然后进行压扁,然后处理输水管线和螺栓孔的过程。不锈钢弯头的加工方法不锈钢弯头是一个管件改变所述管的。90°和180。
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GH600 GH3652(GH652);GH4033(GH33);GH4037(GH37);GH4049(GH49);GH4080A(GH80A);GH4090(GH90);GH4093(GH93);GH4098(GH98);GH4099(GH99);GH4105(GH105);GH4133(GH33A);GH4133B;GH4141(GH141);GH4145(GH145);GH4163(GH163);GH4169(GH169);GH4199(GH199);GH4202(GH202);GH4220(GH220);GH4413(GH413);GH4500(GH500);GH4586(GH586);GH4648(GH648);
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热处理工艺分类如下:
整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。
整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性
整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等
化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。
化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。