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镍合金（UNS S31254  UNS S31254/W.Nr.1.4547)
UNS S31254 的化学成分:
镍：17.5-18.5
铬：19.5-20.5
钼：6-6.5
铜：0.5-1
氮：0.18-0.22
碳：0.02
锰：1
硅：0.8
磷：0.03
硫：0.01
UNS S31254 的物理性能:
密度：8.0 g/cm3
熔点：1320-1390 ℃
UNS S31254 在常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度Rm N/mm2：650
屈服强度RP0.2N/mm2：300
延伸率A5 %：35
此合金具有以下特性：高的钼含量以及高铬和氮含量使UNS S31254具有较优良的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀的性能。铜的添加改善了在某些酸中的耐腐蚀性。此外,由于它的较高的镍含量和高的铬、钼含量，使UNS S31254具有很好的抗应力腐蚀破裂的性能。
大量的现场实验和广泛的使用经验表明，甚至在略高的温度下，UNS S31254在海水中也具有很高的耐缝隙腐蚀的性能,只有很少种类的不锈钢具有这种性能。
UNS S31254在诸如纸业漂白生产所需的酸性溶液和yang化性卤化物溶液中的耐腐蚀能力可与耐腐蚀力强的镍基合金和钛合金相比mei。
由于UNS S31254具有较高的含氮量，因此其机械强度比种类的奥氏体不锈钢要高。此外，UNS S31254还具有很高的延展性和冲击强度以及良好的可焊接性。
UNS S31254的高含钼量能使其在退火时有较高的yang化速度，从而在酸洗后具有比普通不锈钢粗糙的表面。但这对该钢的抗腐蚀性没有不利的影响。
UNS S31254 的金相结构:UNS S31254为面心立方晶格结构。为了获得奥氏体组织结构，UNS S31254一般是在1150-1200摄氏度的温度下退火的。在某些情况下，材料中心可能有金属中间相（χ相和α相）的痕迹。但在一般情况下，它们对冲击强度和抗腐蚀能力都没有不良影响。当放置在600-1000摄氏度的范围内时，这些相可能在晶粒边界上析出。
UNS S31254 的耐腐蚀性:UNS S31254的含碳量很低，这意味着因加热而引起碳化物析出的危险性是很小的。该钢即使在600-1000摄氏度下经一小时敏化处理后仍能通过施特劳斯晶间腐蚀试验（Strauss Test ASTMA262规程E）。但是，由于该钢的高合金含量。在上述温度范围内金属中间相有可能在晶粒边界上析出。这些沉淀物不会使该钢在腐蚀性介质中应用时有发生晶间腐蚀的危险。因此可进行焊接而不会发生间晶腐蚀。但是在热的中，这些沉淀物可能在热影响区内引起晶间腐蚀。在含有诸如化物，xiu化物或碘离子溶液中普通型不锈钢会立即以点腐蚀，缝隙腐蚀或应力腐蚀破裂的形式受到局部腐蚀的侵蚀。然而，在某些情况下，卤化物的存在会加速均匀腐蚀。特别是在无yang化性的酸中有卤化物存在的情况下是如此。在纯LIU酸中，UNS S31254比316普通型不锈钢具有大得多的抗腐蚀性。但在高浓度时与904L（NO8904）型不锈钢相比，UNS S31254的抗腐蚀能力则稍弱。在含有离子的LIU酸中，UNS S31254具有的抗腐蚀力。由于可能会发生局部腐蚀和均匀腐蚀，所以316普通型不锈钢不能用于中，但是在一般温度下UNS S31254可以用于稀释的中。在边界线的以下区域内不必担心发生点腐蚀。但必须设法避免缝隙的存在。在氟硅酸中（H2SiF4）和（HF）中，普通的不锈钢的耐腐蚀范围是很有限的，而UNS S31254则能在相当宽的浓度和温度的范围内应用。
UNS S31254 应用范围应用领域有：
UNS S31254合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1.石油、石化设备，如石化设备中的波纹管。
2.纸浆、造纸漂白设备，如纸浆蒸煮器、漂白设备、过滤洗涤器用的桶缸和压辊等。
3.发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4.海上系统或海水处理，如电厂中用海水冷却的薄壁冷凝管道、海水淡化处理设备、即使在海水可能不流动的设备中也可以应用。
5.脱盐工业，如制盐或除盐设备。
6.热交换器，尤其在有离子工作环境中的热交换器。
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 W.Nr.1.4547 沉淀硬化（PH） - 这些钢通过向钢中添加铜，铌和铝等元素可以产生非常高的强度。通过适当的“老化”热处理，在钢的基体中形成非常细的颗粒，赋予强度。这些钢可以加工成非常复杂的形状，在zui终时效处理之前需要良好的公差，因为zui终处理的变形zui小。这与马氏体钢中的常规硬化和回火形成对比，在马氏体钢中，变形成问题。耐腐蚀性与1.4301（304）等标准奥氏体钢相当。
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  W.Nr.1.4547 镍基合金几大元素的作用说到镍基合金，就不得不先讲下镍元素。同铁和铜一样，自从进入文明社会，镍就被用于合金。但是与钢、黄铜和青铜相比，镍合金是化学工业的后来者。随着冶金jishu与制造jishu的不断进步推动了镍合金的发展，促进了它们在化学工业的广泛应用。镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、宜加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有zhuo越的耐热性能，是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。镍在镍基合金中的主要作用在于它改变了材料的晶体结构。在镍基合金中镍的一个重要价值就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等。?

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热处理解释：①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过消网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保工件的尺寸与形状不变；消内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的良好热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。