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GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy
二、概述
GH4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。GH4738属于沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815以下。GH4738在760-870具有较高的屈服强度和抗性能；在870以下的燃气涡气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能；良好的加工塑性，稳定的组织性能。GH4738适用于制作涡盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。
三、品种和使用状态
冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻材
四、化学成分
C：0.03-0.10
Mn：≤0.10
Si：≤0.15
P：≤0.015
S：≤0.015
Cr：18.0-21.0
Mo：3.50-5.00
Al：1.20-1.60
Fe：≤2.00
Ti：2.75-3.25
Co：12.0-15.0
B：0.003-0.010
Zr：0.020-0.080
Cu：≤0.100
Ni：基体
五、物理化学性能
1、密度g/cm3：8.22
2、熔化温度：1330-1℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
GH4738合金耐盐雾腐蚀能力良好。
六、加工性能及焊接工艺
GH4738合金焊接较为困难，可以氩弧焊。一般采用固溶状态下焊接并采用同种合金作为焊丝。
七、使用范围及用途
GH4738在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中，都具有较好的抗yang化和耐蚀性能，连续工作的抗yang化温度可达1040，间断工作可达870。合金对盐雾腐蚀抗力也较好，尤以固溶处理状态的为上佳。GH4738用于制作航空发动机的涡盘、叶片和密封环件等，以及烟气轮机叶片、涡盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用于航空、、石油、及发电等设备旋转部件领域，如压气机叶片、涡盘、阀体、环件和轴类等转动件。
制造过程？
初步流程：
——热加工（推荐1150℃～900℃后水淬）
——冷加工（退火态）
——酸洗（推荐先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备）
加工流程：
——机加工（低速重）
——焊接（**为固溶状态下不需在热处理，注意**层间温度小于150摄氏度）
依据性能所做的分类？
——高温合金因其在**高温下保温50小时以后仍然不会有敏化倾向而得名。
——耐蚀合金因其对氧化和还原环境的各种腐蚀介质；**的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。正是其**的耐无机酸腐蚀能力并且不会产生由于化物引起的应力腐蚀开裂而得名。
——变形合金得名于可以进行热、冷变形加工。
——铸造合金只为某些只能用铸造方法成型零件而生。
都在哪个领域使用呢？
——飞机制造领域
——航天航空领域
——**领域
——海洋工程离岸平台管道
——核热电厂的烟气脱硫
——设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用
都有哪些热处理方式？
——固溶强化（强化基体的目的）
——沉淀强化（通过时效处理以强化合金为目的）
——晶界强化（只为改善晶界的强度和塑性）
——氧化物弥散强化（通过粉末冶金方法的强化效应）
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