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CPM 9V粉末钢 怎么热处理
CPM 9V粉末钢 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具，如冷冲压模具、冷拉深模具等；热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压制成型的模具，如压铸模具、热挤压模具等，塑料模具用钢的使用由于塑料品种多而变得十分广泛，如渗透*塑料模具钢、预硬型塑料模具钢等。整体来看，各类模具钢需求量都有较大幅度增长，未来发展持续向好。据预计，2016-2020年间，模具年均增速至少可达8%以上。不过，今后我国模具钢的发展方向会有所转变。首先，随着模具大型化趋势成型，大型模具钢需求量有望逐年增长；其次，市场对模具精准度要求不断提升，模具钢将朝向高质量、高精度、稳定*好发展；zui后，中模具钢进一步普及，塑料模具钢、压铸模具钢的需求维持上涨趋势。
美国CPM 9V粉末钢
熔炉斯伯
Crucible
●CPM 9V材质特*：
此种钢材的碳及钒含量均较CPM 10V为低，其目的在于强化韧性及抗热裂的能力。CPM 9V因结合此二种优越的*质，适合于热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、CPM 10V工具钢和高速钢通常缺乏足够的韧性或抗热裂能力，而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨*。在需要兼顾韧性、抗热裂*及耐磨性的场合，CPM 9V因为兼具三种优越之*能，故可以克服前述钢种之缺点。
●CPM 9V应用：
冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮
挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁
分条、裁剪、修边等用途之
塑胶工业之切粒
塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位
浇道、浇口块及流道
●CPM 9V化学成分(平均值%)：
C Mn Si Cr V Mo
1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30
●CPM 9V锻造：
将钢材缓慢且均匀加热至1095-1150℃。不可以在900℃以下的温度锻造。若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却，之后执行退火处理。
●CPM 9V退火：
将钢材均匀加热至885-900℃，保温2小时，然后以不**过每小时17℃的冷却速率，于炉内徐冷至650℃以下，之后取出空冷或继续炉冷。若为恒温退火，则加热至885-900℃，保温2小时，然后炉冷至760℃，保温4-6小时，之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护*质的炉具内执行。退火后的硬度是BHN223-255
●CPM 9V硬化：
为了避免脱碳或氧化(生锈)，硬化处理时必须采用气氛炉、真空炉或盐浴炉。将工件预热至845-870℃，并使钢材内外均温；之后将温度升至预定的硬化温度。硬化温度范围是1065-1120℃。1065℃-硬度介于Rc49-50，可以得到The most佳的韧性。必须保温30-60分钟，以获得适当的合金固溶效果。1120℃-硬度介于Rc53-55，可以获得耐磨性及韧性的The most佳组合。保温时间15-30分钟。工件非常厚或非常薄时，上述建议的保温时间必须延长或缩短。注意：巨大且复杂的模具必须精确控制钢材的温度及保温时间。
●CPM 9V淬火：
可以采用空冷、盐浴或中断油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者，欲得到The most佳的机械*质时，建议采用盐浴或中断油淬的方式粹火。若采用气氛炉或真空炉热处理时，则要特别注意使用适当的淬火速率，以期在回火时得到所要的回火硬度。
应力：
●CPM 9V退火材料：
均匀加热至595-730℃，每1"(25mm)厚度需保温半小时，但至少需保温1小时，之后炉冷或空冷。冷却速率越缓慢者，效果越佳。
●CPM 9V硬化材料：
均匀加热至**次回火温度以下28-56℃的温度，每1"(25mm)厚度需保温半小时，但至少需保温1小时，之后炉冷或空冷。冷却速率越缓慢者，效果越佳。
●CPM 9V回火：
回火作业必须在淬火完成后立即执行，意即钢材淬火后冷却至50℃或能以手触摸时，需立刻回火，且必须执行二次回火。如同所有的合金工具钢一样，在前后二次回火之间，工件必须完全冷却至室温。常用的回火温度范围是540-595℃。此外，为了达到回火效果，除了应力外，应该避免在540℃以下回火。
CPM 9V粉末钢 铬为保*钢的高淬透*，各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的M26C6碳化物，铬也可溶于M6C与MC中形成合金碳化物，促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素，有利于回火时大量析出M2C与MC。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4%铬对高速钢的抗yang化*起重要作用。
CPM 9V粉末钢
如不合格的原材料、各种热加工工艺的错误和机加工、磨削的错误等等；宏观断口形貌检查在裸眼和低倍放大下检查断口表面时，CPM 9V粉末钢往往可以发现明显的形貌特征，CPM 9V粉末钢可按照断裂特征和载荷*质之间的关系来推断断裂的模式；微观断口分析包括断口显微形貌（断口组织）试验和局部化学成分试验，CPM 9V粉末钢以此确定断裂机理。通常都是采用电子显微镜检查；金相检验金相试样的制备需在失效件上切片，CPM 9V粉末钢这可能要求有关各方在切片前取得一致。金相检验材料的显微组织，CPM 9V粉末钢有助于确认热处理的质量情况，CPM 9V粉末钢为失效原因提供依据；*能检验*能检验是与设计所对应的*能试验。这种确定*能的试验通常是破坏*试验。在不允许对失效件作破坏*取样时，CPM 9V粉末钢可以用硬度试验来推断其力学*能，CPM 9V粉末钢如屈服。
CPM 9V粉末钢 【公司概况】
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