Incoloy 825等温退火热处理

Incoloy 825镍合金(UNS N08825/W.Nr.2.4858)
Incoloy 825 的化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 钼 铝 钛 磷 硫
825  38 19.5 余量    1.5 2.5  0.6 
46 23.5  0.05 1 0.5 3 3.5 0.2 1.2 0.02 0.03
Incoloy 825 的物理性能: 
密度 8.1 g/cm3
熔点 1370-1400 ℃

Incoloy 825 在常温下合金的机械性能的值:
合金和状态 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2N/mm2 延伸率A5 % 布氏硬度 HB
825 550 220 30 ≤200
此合金具有以下特性：
1. 良好的耐应力腐蚀开裂性能 
2. 良好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能
3. 很好的性和非yang化性热酸性能
4. 在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能
5. 具有制造温度达450℃的压力容器的认正
Incoloy 825 的金相结构:
825为面心立方晶格结构。
Incoloy 825 的耐腐蚀性:
825合金是一种通用的工程合金，在yang化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如LIU酸、磷酸、和**酸，碱金属如yang化钠、yang化钾和溶液。825合金较高的表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如LIU酸、和yang化钠都在同一个设备中处理。
Incoloy 825 应用范围应用领域有：
825合金广泛应用于各种使用温度不**过550℃的工业领域。
Incoloy 825 典型应用为：
1.LIU酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
2.海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
3.磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
4.石油精炼中的空气热交换器
5.工程
6.流程
7.高压yang气应用的阻燃合金


镍基合金是指在650～1000高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。
按照主要性能，分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。
镍基合金几大元素的作用
说到镍基合金，就不得不先讲下镍元素。
同铁和铜一样，自从进入文明社会，镍就被用于合金。但是与钢、黄铜和青铜相比，镍合金是化学工业的后来者。随着冶金技术与制造技术的不断进步推动了镍合金的发展，促进了它们在化学工业的广泛应用。镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、宜加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有的耐热性能，是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。
镍在镍基合金中的主要作用在于它改变了材料的晶体结构。在镍基合金中镍的一个重要价值就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等。
除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下：
硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原作用和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能。
铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性。
铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。
钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。
镍合金代表作品
个具有商业重要性的镍合金是合金4它是由国际镍公司(后来叫Inco合金公司)于1905年开发出来并推向市场，商标为蒙乃尔(MONEL)。
下一个重要的里程碑是1930年左右问世的镍-钼合金B和镍-铬-钼-钨合它们的**是Haynes Stellite公司(现在叫Haynes国际公司)，其中的两个注册商标为HASTELLOY。
镍基合金发展的下一个重要阶段来自于Inco公司，1931年开发出镍-铬-铁合金600及年开发出镍-铁-铬合金，分别命名为INCONEL和INCOLOY。Inco和Haynes公司利用初这些商标的**度和美誉度，共计推出了MONEL、INCONEL、INCOLOY和HASTELLOY系列的大约50种耐腐蚀和耐热合金。VDM公司是一个后来比较**的镍基合金开发者和生产者，其商标是Nicrofer, Nimofer和Nicorros。


热处理解释：①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。
②正火：通过网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或不太重要的加工。
③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。
④回火：配合淬火调整力学性能；保正工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。
⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的良好热处理；也是软氮化的预热处理。
⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。