Inconel690抗拉强度标准

Inconel690化学成分：
碳 C ：≤0.08
氮 N：—
铬 Cr：14.5~16.5
镍 Ni:余量 
铁 Fe：4.00~7.00
钼 Mo：15.00~17.00
钨 W:3.00~4.50
钒 V:≤0.35
钴 Co：≤2.50
硅 Si：≤1
锰 Mn：≤1.00
磷 P ：≤0.040
硫 S ：≤0.030 
Inconel690性能：
密度8.9 g/cm3
熔点1325-1370 ℃
抗拉强度Rm N/mm2:730
屈服强度RP0.2N/mm2:283
延伸率A5 %:40

下面这三种根本就是专门防腐蚀的！想拿酸在常温下腐蚀它们简直就是自讨没趣。前两个耐liu suan性稍微差点，可以用中浓度liu suan加温试一下看看，*三种可以考虑用yan酸加热看看----不过要小心yan酸容易挥发啊。
Ni-Mo合金 它是耐yan酸腐蚀的好的一种合金，其中常见的耐酸不锈钢就包含在其中，不过使用时要尽量避免有氧和氧化剂的存在。
Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。在高温fu化气中、在含氧和氧化剂的yan酸、fu酸溶液中和常温湿lv气中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 既耐XIAOSUAN又耐liu suan，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
铜镍合金标准是怎样的,现在就让我们来分别详细的看下铜合金与镍合金的标准.

镍合金以镍为基加入其他元素组成的合金。1905年前后制出的含铜约30％的蒙乃尔(Monel)合金，是较早的镍合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的kanghua性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、、电子、航海、航空和**等部门中，镍合金都有广泛用途。
铜镍合金,标准GB／T 5231-2001 ,铜镍合金,铜基发热电阻合金材料具有较好的耐腐蚀性，良好的焊接性能和加工性能，广泛应用于热过载继电器、低压断路器等低压电器中的电热元件.另外,铜镍合金材料具有电阻一致性好、稳定性能优的特点。广泛应用于精密电阻器，标准电阻器 , 低压断路器、热过载继电器 , 玻璃加热 , 加热电缆等是低压电器产品中的关键材料之一 .


1.过热
——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生**过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度**过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。