Incoloy A286镍合金热处理工艺图

 Incoloy A286熔化 热处理工艺图 
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Incoloy A286
表3-1

品种 室温性能 θ/℃ 拉伸性能 持久性能
 σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/% aKU/(kJ/m2) HBS  σb/MPa δ5/% φ/% σ/MPa t/h δ5/%
 不小于   不小于
轧棒
锻棒 930 - 20 40 - 255～321 550 785 16 28 588 100 -
       650 735 15 20 392 100 -
冷拉棒① 900 590 15 20 - 248～341 650 - - - 451
(392) 23
(100) 5
（3）
热轧板② 885 - 20 - - - 650 735 15 - - - -
       550 785 16 - - - -
冷轧板② 885 - 20 - - - 650 735 15 - 392 100 实测
       550 785 16 - 588 100 实测
圆饼 930 620 20 40 290 255～321 650 735 15 20 392 100 -
环坯 930 620 20 30 290 255～321 650 735 15 - 392 100 -
冷镦
用丝① 900（930）③ 590
- 15
（18） 20
（40） -
- 248～341
（HV260～360） 650 - -  451
(392) 23
(100) 5
-
① 冷拉棒和冷镦用丝材，固溶状态硬度不大于HBS202(HV194)。
② 板材的高温拉伸和持久试验只作一个温度，如合同中未注明时按650℃进行试验。
③ 如需方要求，可按括号内指标进行检验。
表3-2[2]

品种 室温性能 持久性能①
 σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/% HBS θ/℃ σ/MPa t/h t缺/h
 不小于     
热轧棒冷轧棒 1035 690 28 30 277～352 650 448 ≥25 >t
①允许用组合试样，当持续时间大于70h后停止试验，如果在70h前发生断裂，缺口试样应断在光滑段。分开的光滑和缺口持久试验应进行至断裂，缺口试样断裂时间大于70h后，可停止试验。如果在70h前发生断裂，缺口试样断裂时间应大于光滑试样的断裂时间，缺口半径r=0.2mm。
 3.1.2 GH2132冷拉棒和环坯的室温力学性能的生产检验数据经统计处理后的各基值见表3-3。
表3-3

品种 统计式样数量 σP0.2/MPa σb/MPA δ5/% φ/% HBS
  A B S  A B S  S  S  S 
冷拉棒 702 625 665 590 716 975 1015 900 1058 15 26.6 20 51.1 248～341 280
环坯 100 650 690 620 739 1000 1035 930 1077 20 25.4 30 48.6 255～321 306
3.1.3 GH2132 合金d9～35mm热轧棒室温拉伸性能的生产检验数据经统计处理后的各基值见表3-4。

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 Incoloy A286 镍合金的使用象征着传统不锈钢抗各种各样的酸、碱和盐腐蚀的能力的提高。镍合金的优点是在含卤化物离子的水溶液中具有jihao的耐腐蚀性能。镍合金是大大众所周知的易于遭受lv化物和fu化物水溶液腐蚀的奥氏体不锈钢。镍合金的优良的耐腐蚀行为正明它本身不仅仅具有低的金属损耗，而且能经受局部腐蚀，特别是耐孔蚀或缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。这些局部腐蚀的形成，加淡化了均匀腐蚀，是化学工厂中由腐蚀引起失效的主要原因。
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  Incoloy A286 国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功，迄今为止，我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。60年的高温合金发展可以分为三个阶段。个阶段：从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。二个阶段：从20世纪70年代中至90年代中期，是我国高温合金的阶段。主阶段主要试制欧美型号的发动机，高温合金生产工艺jishu和产品控制。三阶段：从20世纪90年代中至今，是我国高温合金的全新发展阶段。本阶段主要是应用和了一批新工艺，研制和生产了一系列、次的新合金。

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【热处理方式和特点】 ①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。 ②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。 ③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。 ④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。 ⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。