JISSCS24无缝管冷轧不锈钢棒

JISSCS24 无缝管技术参数 JISSCS24 以不锈钢3014、316边角料为原料，通过美国尼通手提光谱分类、打包，镍铁合金、镍板、铬铁合金金属为补加材料，使用电弧炉熔炼原料，中频炉熔炼合金材料，熔化结束加入造渣材料，去除部分非金属夹杂物，然后钢液转入AOD炉进行精炼，去除碳、liu、氧等夹杂物，使用台式光谱调整钢液的成份，提高钢液纯净度，钢坯表面质量内部***结构，钢坯经自然冷却后，使用台式修磨机进行表面修磨，确保表面质量无疑问，达标转入轧钢工序。 标识符

AISI 630，ASTM A564-89 17-4PH，JIS SCS24 / SUS630，AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04

特性及用途：

不锈钢材料17-4PH的特征在于高屈服强度，良好的耐腐蚀性和高。17-4 PH是可以硬化的重要的钢之一。对于材料1.4548和1.4542，它在分析上是相同的。

使用条件H1150和H1025可以在低温范围内使用。在负温度下也给出了优异的缺口冲击强度。

由于良好的机械性能和耐腐蚀性，该材料适用于海洋环境，但在站立的海水中易受缝隙腐蚀的影响。

17-4PH通常被称为AISI 630。

材料17-4PH用于化学工业，木材工业，海上工业，造船，机械工程，石油工业，造纸工业，体育工业。休闲产业和航空航天领域的再融化版（ESU）。

如果马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足，可以使用17-4PH。

AISI 630特点

可锻铸：好

焊接性：好

机械性能：

耐腐蚀性能:好

切削加工性:不好到中等

材料17-4 PH的一个特殊性质是适用于低温和适用性高达约315℃。

 

锻造：材料的锻造在1180℃至950℃的温度范围内进行。为了确保晶粒细化，用空气冷却至室温。

 

焊接：在焊接材料17-4 PH之前，考虑基材的状况。在稳定的形式中，铜存在于材料中。这不会促进热裂。

为了能够进行焊接，需要zui佳焊接条件。底切或焊接缺陷可导致形成凹口。应该避免这种情况。为了防止应力裂纹的形成，材料再次进行固溶退火，随后在焊接后的很短时间内时效。

如果不进行后热处理，则焊缝和热影响区对基材的机械技术值可能非常不同。

 

耐腐蚀性：当马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足时，17-4 PH适用于海洋环境。它具有非常好的机械性能和耐腐蚀性。

在静置海水中，17-4 PH易受缝隙腐蚀。这需要额外的保护。

 

加工： 17-4 PH可在硬化和固溶退火条件下加工。根据硬度，可加工性会有所不同，这取决于条件。

 

AISI 630热处理

在1020℃和1050℃之间，材料17-4PH进行固溶退火。接下来是快速冷却 - 水，油或空气。这取决于材料的横截面。

为确保从奥氏体到马氏体的转化，材料能够在室温下冷却。

 

处理：

抛光：是可能的

冷成型：不可能

形状加工：可能，取决于硬度

自由形式和锻造：是可能的

 

AISI 630物理特性：

密度（kg / dm）3：7,8

20°C时的电阻（Ωmm2）/ m：0,71

磁化率：可得到

20°C时的导热率，W /（m K）：16

20°C时的比热容/ J /（kg K）：500

 

AISI 630化学成分

17-4PH

C Si Mn P S Cr Mo Ni V

min. bis bis bis bis bis 15 bis 3

max. 0,07 0,7 1,0 0,04 0,03 17,5 0,6 5

 

17-4PH

Al Cu N Nb Ti

min. 3,0 5xC

max. 5,0 0,45

 

双相不锈钢的特点是什么？

1、非常好的耐均匀腐蚀性

2、非常好的抗点蚀和缝隙腐蚀

3、高抗应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳

4、机械强度高

5、良好的liu化物应力腐蚀性

6、良好的和耐腐蚀性

7、耐疲劳性好，能量吸收高

8、低热膨胀

9、良好的焊接性 JISSCS24镍对性能的影响：镍对奥氏体不锈钢特别是对铬镍奥氏体不锈钢力学性能的影响，主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定，在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内，随着镍含量的增加，钢的强度降低而塑性提高，具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性(包括ji低温韧性)非常优良，因而可作为低温钢使用，这是众所周知的，对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢，镍的加入可进一步改善其韧性。如要求过严，研磨费用也将随之。①DDQ（deepdrawingquality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能。焊接时，尽量采用多层焊接，焊缝的焊缝应尽可能错，焊缝不要太宽太厚。焊接材料和母材的化学成分不匹配；凹槽的设计和加工不合适等。如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带来不必耍的困难。
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