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INCONEL 600成分分析 特性及性能
INCONEL 600经济方针中有利于钢材工业开展的要素43Y1Cr13石油裂化高压合金管:常用碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。主要用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用高压合金管。
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产品名称 INCONEL 600合金
国内通称 INCONEL 600、600合金,镍基合金600,高镍合金
各准 UNS N06600,DIN/EN 2.4816,ASTM B168, SB-168,AMS 5540,NCF 600
主要成分 77Ni-16Cr -6Fe
机械性能 抗拉强度:σb≥550Mpa
延伸率:δ≥30%
材料说明 INCONEL 600是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀性(耐suan碱)和抗yang化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
该合金为低温至1093℃环境设计。高温下的耐yang化性其,在1093℃时有良好的抗yang化性和耐碳化稳定性(但是在含有硫化的还原性气氛中,它的上限温度为535℃)。
对高温下的氯化以及的处理非常有效;氯化可达约538℃,至510℃为止可安心地使用。对于氮、以及渗炭而言,此合金亦具有非常的耐蚀性,因此被用于各种热处理炉。
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镍基高温合金中应用为广泛。主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。
镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较的资源(高),尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬(Cr):在合金钢中,铬能显著提高强度、硬度和,同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性,因而,耐热钢的重要合金元素。
钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。合金钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
钴(Co):钴是稀有的贵重金属,用于特殊钢和合金中,耐热强钢和磁性材料。
钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。
钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗腐蚀能力。
铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌,可防止晶间腐蚀现象。