Alloy B-2镍合金自由锻造

 Alloy B-2自由锻造 厂家接受零切 
Alloy B-2很多人使用积泰镍基合金也是因为这种金属材料还具备比较好的耐热性，我们都知道，其实很多工业加工环境中的温度都比较高，所以在这样的环境条件下，对于金属材料的耐热性要求就会比较高，而这种合金材料遇到高温之后不会产生任何变化，依然可以保持性状态，所以这种合金材料也因为这种优势而得以广泛应用。
Alloy B-2高温合金

●特性及应用： Alloy B-2耐腐蚀合金，
Alloy B-2化学成分Typical values(Weight %)
Ni：余量
Mo：26.0-30.0
Fe：2.0
C：0.02
Co：1.0
Cr：1.0
Mn：1.0
Si：0.10
P：0.040
S：0.030
Alloy B-2物理性能:
密度：9.24g/cm3
熔点：1330-1380℃

该合金具有以下特性： 具有很好的耐还原、化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能具有很好的耐干燥lv气和lv化气体腐蚀的性能在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能对于该合金的焊接注意事项，总结有以下几点：谨防有害气体对焊接的影响 常温下，镍基合金材料是比较稳定的。随着温度升高，它的性能开始变化，其吸收dan、、的能力随之上升。镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度化，当温度达到750℃时，则化加剧。随着焊缝含量上升，焊缝的抗拉强度和硬度明显上升，伴随着塑性明显下降，焊缝因的污染而变脆。同时由于镍的化物熔点比镍本身的熔点高出了近45％，即当镍熔化（熔点1446℃）的时候，化镍（熔点2090℃）远远没有到其熔点。所以，在表面上没有的化镍，掺杂在熔池中就会形成夹渣。为防止焊接区域表面的化物和避免脆化元素溶入其中，焊接区域表面的两三厘米的距离内清理清洁干净。 dan在高温液态金属的溶解度随的分压增加而增大，dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比为显著，也就是说，dan的污染脆化作用比严重，dan对焊缝的影响主要是对冲 韧度降低。 由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化，在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法，

钢材的质量及性能是根据需要而确定的，不同的需要要有不同的化学成分含量： （ 1 ）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差． （ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，脆裂，通常叫作热脆性． （ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下为严重，这种现象叫作冷脆性．在钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的． （ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的和其它的物理性能． （ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能． （ 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的． （ 7 ）铬；能提高钢的淬透性和，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用． （ 8 ）钒；能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和．当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性． （ 9 ）钼；可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力． （ 10 ）钛；能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在中，钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象． （ 11 ）镍；能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力． （ 12 ）硼；当钢中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼时，钢的淬透性可以成倍的提高． （ 13 ）铝；能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．提高钢在低温下的韧性，还能提高钢的抗氧化性，提高钢的和疲劳强度等． （ 14 ）铜；它的作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时为明显．