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Alloy925对应德标 锻件标准对应型号
Alloy925但钢中含有少量Ti和V,可改善钢的焊接性能。4.合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关,钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以改善钢的切削性能。
ALLOY925 / UNS N09925
相应标准:UNS N09925
ALLOY925 材质说明
ALLOY925 是一种沉淀硬化的镍 - 铁 - 铬合金,添加了钼,铜和铝。该合金具有度和优异的耐腐蚀性。该合金具有出色的抗一般腐蚀性,点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力。925合金用于需要度和耐腐蚀性的各种应用中。由于合金在“酸”(含liu化)和中对liu化物应力开裂和应力腐蚀开裂的抵抗力,它被用于井下和地面气井组件,包括管状产品,阀门,吊架,着陆ru头,工具接头和封隔器。
ALLOY925 化学成分
元素含量% MIN. MAX.
C 0,030
SI 0,50
MN 1,00
S 0,03
P 0,03
CR 19,50 22,50
NI 42,00 46,00
MO 2,50 3,50
NB 0,50
CU 1,50 3,00
TI 1,90 2,40
AL 0,10 0,50
FE 22,00
ALLOY925 认正: MR0175
ALLOY925 应用
用于酸性气井的石油生产设备,地面和井下设备。
ALLOY925 机械性能
屈服强度RP0.2 MPA: ≥758
拉伸强度RM MPA:≥965
伸长率[%]:≥25
硬度[HRC]:≤38
ALLOY925 热处理
溶液在980-1040℃退火。老
高温合金强度提供的几种途径与方法: 固溶强化 加入与基体金属原子尺寸不同的元素(铬、钨、钼等)引起基体金属点阵的畸变,加入能降低合金基体堆垛层错能的元素(如钴)和加入能减缓基体元素扩散速率的元素(钨、钼等),以强化基体。 沉淀强化 通过时效处理,从过饱和固溶体中析出二相(γ’、γ"、碳化物等),以强化合金。γ‘相与基体相同,均为面心立方结构,点阵常数与基体相近,并与晶体共格,因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出,阻碍位错运动,而产生显著的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物,A代表镍、钴,B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨,而铬、钼、铁既可为A又可镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到加强: 增加γ‘相的数量; 使γ’相与基体有适宜的错配度,以获得共格畸变的强化效应; 加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能,以提高其抵抗位错切割的能力; 加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ"相为体心四方结构,其组成为Ni3Nb。因γ"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变,使合金获得很高的屈服强度。但过700℃,强化效应便明显降低。钴基高温合金一般不含γ相,而用碳化物强化。 晶界强化 在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。这是因为稀土元素能净化晶界,硼、锆原子能晶界空位,降低蠕变过程中晶界扩散速率,抑制晶界碳化物的集聚和促进晶界二相球化。另外,铸造合金中加适量的铪,也能改善晶界的强度和塑性。还可通过热处理在晶界形成链状分布的碳化物或造成弯曲晶界,提高塑性和强度。 氧化物弥散强化 通过粉末冶金方法,在合金中加入高温下仍保持稳定的细小氧化物,呈弥散分布状态,从而获得显著的强化效应。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。这些氧化物是通过阻碍位错运动和稳定位错亚结构等因素而使合金得到强化的。
目前上有近2000个特殊钢型号、约50000个品种规格。单单的规格就种类繁多,包括但不限于:
——钢板:
从工艺——热轧和冷轧
从厚度——小于3mm为薄板,大于3mm为厚板
——钢带
按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm)
按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm)
窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带
按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带
按用途分为通用和(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带
——钢管
按生产方法可分为两大类:无缝钢管和焊接钢管
无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等
焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管
——钢棒
按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。
按使用加工方法分为:压力加工用钢和切削加工用钢
按表面状态分为黑棒和光亮棒
——钢丝
按尺寸分类:有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米
按强度分类:有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕
较度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度>3135兆帕