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GH1131
型号②: GH1131
C (%): ≤0.10
Cr (%): 19.0~22.0
Mo (%): 2.80~3.50
Ni (%): 25.0~30.0
W (%): 4.80~6.00
Al (%): —
Nb (%): 0.70~1.30
Ti (%): —
Fe (%): 余量
Si (%)≤: 0.80
Mn (%)≤: 1.20
P (%): 0.020
S (%): 0.020
(%): B≤0.005,N0.15~0.30
GH1131涡轮叶片:涡轮工作叶片是涡轮发动机上zui关键的构件之一。虽然工作温度比导向叶片要低些,但是受力大而复杂,工作条件恶劣,因此对涡轮叶片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蚀能力;高的抗蠕变和持久断裂的能力;良好的机械pi劳和热pi劳性能以及良好的高温和中温综合性能。涡轮叶片用材料zui初普遍采用变形高温合金。随着材料研制jishu和加工工艺的发展,铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料。美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片,前shu联在60年代中期应用了铸造涡轮叶片,英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片。而航空发动机不断追求高推重比,促使国内外自70年代以来开始研制新型高温合金,先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料。其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡lunpan材料。
哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多,如选用单V型坡口,则坡口角度要在70°左右,采用较低的热输入量,通过焊后热处理可以残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能,哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。高的含铬量也提高了它在高温liu化环境中的耐liu化能力,-镍-铬-铁-钼[G"字合金,合金G-3的耐腐蚀能力在许多用途中都过合金,这种合金特别耐liusuan和不纯净磷suan的腐蚀,能够承受还原性和化性两种环境条件的侵蚀。其中,着名的是含6%Mo(254SMo)的钢,这种钢具有很好的局部耐腐蚀性,在海水,曝气,间隙和低速冲刷条件下(PI≥具有良好的耐点蚀性,并且具有好的抗应力腐蚀性,是镍基合金和钛合金的替代材料。近开发的合金G-30焊接性能好,提高耐腐蚀能力,特别是对焊缝热影响区的耐蚀能力,执行标准:UNSN066SB–4ASTMB4AMS55DIN/EN2.48配套焊材:焊条型号Alloy112。标准AWSA5.11(ENiCrMo-,焊丝型号Alloy6标准AWSA5.14(ERNiCrMo-规格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0产品目前主要应用在石油,电力,,造纸,垃圾处理等。760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金,镍基高温合金和钴基高温合金,按制备工艺可分为变形高温合金,铸造高温合金和粉末冶金高温合金,按强化方式有固溶强化型,沉淀强化型,化物弥散强化型和纤维强化型等。