5
IncoloyAlloy925成分分析 电渣重溶压延
IncoloyAlloy925实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面和耐蚀性能好,当B4C含量过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。
共同商品名称:Incoloy 925; 合金925:
IncoloyAlloy925(UNS N09925)是一种可硬化的镍 - 铁 - 铬合金,添加了钼,铜,钛和铝。 镍含量足以防止氯离子应力腐蚀开裂。镍与钼和铜一起,还具有出色的抗还原性。钼有助于抵抗点蚀和缝隙腐蚀。合金的铬含量可以抵抗yang化环境。钛和铝的添加在热处理过程中引起强化反应。
INCOLOYAlloy925用于需要度和耐腐蚀性的各种应用。由于该合金在“含酸”(含硫化)和中具有抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的能力,因此可用于井下和地面气井组件,包括管状产品,阀门,吊架,着陆接头,工具接头和封隔器。该合金还可用于紧固件,船舶和泵轴系以及度管道系统。
可用产品形式:
管,圆棒,扁钢,锻造坯料和钢丝
INCOLOYAlloy925被命名为UNS N09925。
产品的名称和规格包括 MR-01-75,锅炉和压力容器规范案例2218VIII部分1.
IncoloyAlloy925化学成分,重量%
镍................................................. .......................... 42.0-46.0
铬................................................. ................... 19.5-22.5
铁................................................. .................................. ≥22
钼................................................. ................... 2.5-3.5
铜................................................. ............................ 1.5-3.0
钛................................................. .......................... 1.9-2.4
铝................................................. ........................ 0.1-0.5
锰................................................. .................. ≤1.0
硅................................................. .......................... ≤0.5
铌................................................. ........................ ≤0.5
碳 ................................................. .......................≤0.03
硫................................................. ......................... ≤ 0.03
铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃shao室和导向器之后,叶片工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受的机械应 力,pan开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保正。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.
方钢:其规格以其边长尺寸表示。一般方钢边长为5~250mm。
圆钢:其规格以其直径尺寸表示。一般圆钢直径为5~200mm。其中直径为5~9mm的圆钢,成盘交货,故称盘条。由于断面小、长度大,也称线材。
扁钢:其规格以其断面宽度与厚度之乘积表示。宽度为12~200mm,厚度为,4~60mm。
角钢:有等边与不等边角钢之分,等边角钢每侧腿长20~250mm,相应称为No.2~No.25角钢。不等边角钢的两侧边长为25、16~250、160mm,相应称为No.2.5、1.6~No.25、16不等边角钢。
工字钢:有工字钢、轻型工字钢及宽腿工字钢之分。工字钢腰的高度为100~600mm,相应称为0~No.60工字钢。工字钢边缘内侧有14%的斜度。轻型工字钢腰的高度为100~320mm,相应称0~No.32轻型工字钢。宽腿工字钢腰的高度为80~1200mm,相应称No.8~20宽腿工字钢。由于宽腿工字钢的边缘内外两侧互相平行,也称H型钢。
槽钢:槽钢的腰高为50~450mm,相应称No.5~No.45槽钢。槽钢的边缘内侧斜度为9%。
钢管:空心封闭断面的钢材称为钢管。常见的钢管断面形状一般为圆形。但是也有很多种断面形状很复杂的异型钢管‘。按生产可分为无缝钢管与有缝钢管(又称焊接钢管)两大类。